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气缸盖在冲击载荷作用下的疲劳寿命预测

摘要第5-6页
Abstract第6页
第1章 绪论第10-16页
    1.1 课题背景及研究目的第10-11页
    1.2 国内外发动机强度研究发展现状第11-12页
    1.3 有限元理论发展现状第12-14页
    1.4 研究冲击载荷的必要性第14-15页
    1.5 主要研究内容第15-16页
        1.5.1 气缸内压力载荷的模拟第15页
        1.5.2 结构在冲击载荷作用下的动态响应分析第15页
        1.5.3 结构疲劳寿命预测第15-16页
第2章 气缸压力数据的处理第16-26页
    2.1 测量误差的来源第16-17页
        2.1.1 测量装置误差第16页
        2.1.2 测量方法误差第16-17页
        2.1.3 测量环境误差第17页
        2.1.4 测量人员误差第17页
    2.2 MATLAB软件简介第17-19页
        2.2.1 MATLAB的特点第17-19页
        2.2.2 MATLAB 7.X版本的最新功能第19页
    2.3 气缸压力数据的采集第19-20页
    2.4 气缸压力数据的处理第20-23页
        2.4.1 中值法滤波第20-21页
        2.4.2 剔除奇异点第21-22页
        2.4.3 五点三次平滑第22-23页
    2.5 压力数据处理结果第23-24页
    2.6 本章小结第24-26页
第3章 气缸压力曲线的拟合第26-34页
    3.1 冲击载荷第26页
    3.2 数据拟合的最小二乘法原理第26-29页
    3.3 气缸压力曲线的拟合第29-31页
    3.4 冲击载荷的模拟第31页
    3.5 本章小结第31-34页
第4章 气缸盖有限元分析理论基础第34-50页
    4.1 有限元方法概述第34-36页
    4.2 结构热分析及热应力分析的有限元法第36-39页
        4.2.1 热量传递基本方式第36-37页
        4.2.2 导热微分方程式第37页
        4.2.3 温度场的有限元分析第37-38页
        4.2.4 热应力的有限元分析第38-39页
    4.3 结构动力学分析的有限元法第39-44页
        4.3.1 结构动力学基本方程式的建立第39-41页
        4.3.2 结构的动响应分析第41-44页
    4.4 软件介绍第44-47页
        4.4.1 Pro/Engineer第44-45页
        4.4.2 HyperMesh第45-46页
        4.4.3 ANSYS第46-47页
    4.5 材料ZL702A的性能第47-49页
    4.6 本章小结第49-50页
第5章 气缸盖动态响应分析第50-64页
    5.1 主要结构参数第50-51页
    5.2 气缸盖模型的建立第51-54页
        5.2.1 气缸盖三维实体模型的建立第51-53页
        5.2.2 气缸盖有限元模型的建立第53-54页
    5.3 结构的边界条件第54-56页
        5.3.1 位移边界条件第54页
        5.3.2 温度边界条件第54-56页
        5.3.3 载荷边界条件第56页
    5.4 气缸盖温度场分析第56-57页
    5.5 气缸盖热应力分析第57页
    5.6 气缸盖在冲击载荷作用下的瞬态动力学分析第57-62页
    5.7 本章小结第62-64页
第6章 气缸盖疲劳寿命预测第64-74页
    6.1 结构的疲劳破坏第64-65页
    6.2 疲劳寿命曲线与疲劳极限第65-66页
    6.3 疲劳极限线图第66-69页
    6.4 疲劳损伤累积理论第69-70页
    6.5 疲劳载荷谱的编制第70-71页
    6.6 算例第71-73页
    6.7 本章小结第73-74页
第7章 结论第74-76页
参考文献第76-80页
致谢第80页

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