摘要 | 第5-6页 |
Abstract | 第6-7页 |
第1章 绪论 | 第10-20页 |
1.1 课题研究的背景及意义 | 第10-11页 |
1.2 干燥过程传热传质机理模拟的进展 | 第11-13页 |
1.3 谷粒干燥过程应力裂纹(应变)的研究进展 | 第13-16页 |
1.4 谷物干燥过程基于实体的研究进展 | 第16-17页 |
1.5 本文主要研究内容 | 第17-20页 |
第2章 玉米颗粒的三维实体模型重建 | 第20-28页 |
2.1 三维实体模型重建技术 | 第20-21页 |
2.1.1 三维实体模型重建方法 | 第20页 |
2.1.2 图像文件格式及接口介绍 | 第20-21页 |
2.2 断层图像扫描 | 第21-23页 |
2.3 单个玉米颗粒三维表面重建 | 第23-24页 |
2.3.1 Mimics软件简介 | 第23页 |
2.3.2 玉米三维表面构建 | 第23-24页 |
2.4 基于三维表面模型的实体模型重建 | 第24-26页 |
2.4.1 ANSYS软件构建实体 | 第24页 |
2.4.2 三维实体模型生成 | 第24-26页 |
2.5 本章小结 | 第26-28页 |
第3章 玉米颗粒内部三维干燥传热传质的分析及模拟 | 第28-50页 |
3.1 针对物料的干燥机理的介绍 | 第28-29页 |
3.2 干燥过程中概念的设定和物性参数的选择 | 第29-31页 |
3.2.1 干燥湿物料的性质的定义 | 第29-30页 |
3.2.2 玉米的物理特性参数的选择 | 第30-31页 |
3.3 干燥过程中热质传递控制方程 | 第31-36页 |
3.3.1 传热控制方程 | 第31-33页 |
3.3.2 导热控制方程的定解条件 | 第33-34页 |
3.3.3 传质控制方程 | 第34-36页 |
3.4 使用COMSOL Multiphysics模拟分析 | 第36-38页 |
3.5 玉米颗粒热风干燥实验研究 | 第38-39页 |
3.5.1 实验原料和设备 | 第38页 |
3.5.2 实验方法 | 第38页 |
3.5.3 实验数据分析 | 第38-39页 |
3.6 实验结果与模拟结果分析 | 第39-44页 |
3.6.1 干燥过程中玉米颗粒内部传质分析 | 第39-42页 |
3.6.2 干燥过程中玉米颗粒内部传热分析 | 第42-44页 |
3.7 三维模型与二维模型之间比较 | 第44-47页 |
3.8 本章小结 | 第47-50页 |
第4章 玉米颗粒内部应力模拟分析 | 第50-68页 |
4.1 干燥过程中玉米应力模型的分析 | 第50-55页 |
4.2 使用COMSOL Multiphysics模拟分析 | 第55-56页 |
4.3 干燥过程中玉米颗粒内部应力模拟结果分析 | 第56-65页 |
4.3.1 热风干燥中玉米颗粒内部热应力分析 | 第56-60页 |
4.3.2 玉米颗粒内部湿应力分析 | 第60-64页 |
4.3.3 玉米颗粒内部总应力的分析 | 第64-65页 |
4.4 本章小结 | 第65-68页 |
第5章 干燥条件对玉米颗粒内部干燥特性影响的模拟分析 | 第68-84页 |
5.1 干燥过程中影响因素 | 第68页 |
5.2 不同热风温度下玉米颗粒的传热过程 | 第68-73页 |
5.2.1 不同热风温度对于颗粒内部温度上升曲线的影响 | 第68-70页 |
5.2.2 不同热风温度下颗粒内部的传质过程 | 第70-72页 |
5.2.3 不同热风温度对颗粒内部应力的影响 | 第72-73页 |
5.3 不同湿含量的玉米颗粒的干燥模拟 | 第73-78页 |
5.3.1 不同湿含量的玉米颗粒干燥过程中的传热过程分析 | 第73-75页 |
5.3.2 干燥过程中不同湿含量的玉米颗粒的传质分析 | 第75-77页 |
5.3.3 不同湿含量条件对玉米颗粒内主应力的影响 | 第77-78页 |
5.4 不同热风风速条件下玉米颗粒的干燥模拟 | 第78-81页 |
5.4.1 不同风速下玉米颗粒的传热模拟 | 第79页 |
5.4.2 不同风速下玉米颗粒的传质模拟 | 第79-81页 |
5.5 玉米颗粒热风干燥过程中能耗分析 | 第81-83页 |
5.6 本章小结 | 第83-84页 |
第6章 结论与展望 | 第84-86页 |
参考文献 | 第86-94页 |
致谢 | 第94-96页 |
攻读硕士学位期间发表(或录用)的论文 | 第96页 |