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柔性工装平台设计与控制系统开发

摘要第4-5页
ABSTRACT第5页
第一章 绪论第12-20页
    1.1 课题背景及意义第12页
    1.2 柔性工装国内外现状分析第12-15页
    1.3 自适应夹具国内外研究现状分析第15-17页
    1.4 柔性工装运动控制系统的研究现状分析第17-18页
    1.5 本文的研究内容及章节安排第18-20页
第二章 柔性工装系统平台设计第20-32页
    2.1 柔性工装平台方案第20-21页
    2.2 柔性工装各模块设计第21-29页
        2.2.1 通用模块设计第21-24页
        2.2.2 专用模块设计第24-29页
    2.3 柔性工装的控制系统设计第29-31页
        2.3.1 柔性工装系统与数控系统通信方案设计第29-30页
        2.3.2 柔性工装运动控制方案的设计第30-31页
    2.4 本章小结第31-32页
第三章 柔性工装系统通信系统的设计第32-44页
    3.1 西门子 840D数控系统结构第32-34页
    3.2 840D OPC数据访问技术第34-38页
        3.2.1 840D OPC数据访问方式第34-35页
        3.2.2 840D OPC数据访问接口第35-36页
        3.2.3 840D数控系统的变量结构第36-38页
        3.2.4 变量的访问与测试第38页
    3.3 OPC客户端程序开发流程第38-41页
    3.4 系统控制软件与数控系统的通信第41-43页
    3.5 本章小结第43-44页
第四章 柔性工装运动控制系统开发第44-57页
    4.1 总线网络的搭建第44-52页
        4.1.1 CAN总线协议简介第44-45页
        4.1.2 CAN控制器使用要点第45-48页
        4.1.3 USB转CAN的实现第48-49页
        4.1.4 电机节点模块的设计第49-51页
        4.1.5 电气比例阀节点模块的设计第51-52页
    4.2 CAN网络标识符的分配第52-53页
    4.3 上位机对CAN网络的控制第53-54页
    4.4 平台精度测试第54-56页
    4.5 本章小结第56-57页
第五章 柔性工装重构中的关键技术研究第57-76页
    5.1 框类结构的随动支撑及仿真技术第57-65页
        5.1.1 框类结构加工的随动支撑结构第57-58页
        5.1.2 随动支撑模块分析第58-59页
        5.1.3 随动支撑对工件加工变形的影响第59-61页
        5.1.4 随动支撑路径分析第61-63页
        5.1.5 工件-随动支撑系统模态分析第63-65页
    5.2 薄壁曲面结构在柔性工装重构中的模块布局技术第65-70页
        5.2.1 空间曲面的定位原理与实现第66-67页
        5.2.2 柔性工装布局和夹紧力设计第67-69页
        5.2.3 柔性工装装夹薄壁曲面工件第69-70页
    5.3 薄壁曲面结构在柔性工装重构后的布局优化技术第70-74页
        5.3.1 多点定位/支撑阵列工装的数学简化第70-71页
        5.3.2 布局优化算法构建步骤第71-72页
        5.3.3 布局优化算法实例第72-74页
    5.4 本章小结第74-76页
第六章 总结与展望第76-78页
    6.1 总结第76-77页
    6.2 展望第77-78页
参考文献第78-82页
致谢第82-83页
在学期间的研究成果及发表的学术论文第83-84页
附录一第84-90页

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