2205双相不锈钢焊接工艺及耐腐蚀性能研究
| 摘要 | 第6-7页 |
| Abstract | 第7页 |
| 第1章 绪论 | 第11-19页 |
| 1.1 论文选题的背景及意义 | 第11-12页 |
| 1.2 双相不锈钢的应用 | 第12-14页 |
| 1.3 2205双相不锈钢的焊接现状 | 第14-18页 |
| 1.3.1 双相不锈钢的性能 | 第14-15页 |
| 1.3.2 2205双相不锈钢的焊接性 | 第15页 |
| 1.3.3 2205双相不锈钢的焊接冶金过程 | 第15-17页 |
| 1.3.4 焊接材料与焊接方法 | 第17-18页 |
| 1.4 课题研究的内容 | 第18-19页 |
| 第2章 2205双相不锈钢板焊接工艺 | 第19-27页 |
| 2.1 前言 | 第19页 |
| 2.2 焊接材料 | 第19-22页 |
| 2.2.1 试验材料 | 第19-20页 |
| 2.2.2 填充材料 | 第20-21页 |
| 2.2.3 保护气体 | 第21-22页 |
| 2.3 焊接工艺 | 第22-27页 |
| 2.3.1 焊接方法及设备 | 第22-23页 |
| 2.3.2 焊接热输入 | 第23-24页 |
| 2.3.3 层间温度 | 第24页 |
| 2.3.4 坡口形式 | 第24-25页 |
| 2.3.5 焊接过程中的保护措施 | 第25页 |
| 2.3.6 本次试验所用焊接参数 | 第25-27页 |
| 第3章 焊接接头力学性能试验及金相组织分析 | 第27-51页 |
| 3.1 前言 | 第27页 |
| 3.2 焊接接头力学性能 | 第27-41页 |
| 3.2.1 焊接接头拉伸与弯曲试验 | 第27-30页 |
| 3.2.2 焊接接头夏比冲击试验 | 第30-32页 |
| 3.2.3 硬度试验 | 第32-38页 |
| 3.2.4 微型剪切试验 | 第38-41页 |
| 3.3 焊接接头金相组织分析 | 第41-50页 |
| 3.3.1 焊接工艺对接头组织与相比例的影响 | 第42-47页 |
| 3.3.2 定量金相计算及分析 | 第47-50页 |
| 3.4 本章小结 | 第50-51页 |
| 第4章 2205双相不锈钢焊接接头耐点蚀性能试验 | 第51-61页 |
| 4.1 前言 | 第51页 |
| 4.2 点蚀的形成机制及点蚀试验方法 | 第51-53页 |
| 4.2.1 点蚀的形成机制 | 第51-52页 |
| 4.2.2 点蚀试验方法 | 第52-53页 |
| 4.3 焊接接头耐腐蚀性能试验 | 第53-55页 |
| 4.3.1 试验用三氯化铁溶液 | 第53页 |
| 4.3.2 试样制备 | 第53页 |
| 4.3.3 试验仪器 | 第53-54页 |
| 4.3.4 试验条件 | 第54页 |
| 4.3.5 试验步骤 | 第54-55页 |
| 4.4 点蚀试验结果及分析 | 第55-60页 |
| 4.4.1 焊缝点蚀试样失重 | 第55-58页 |
| 4.4.2 腐蚀后母材及焊缝点蚀试样形貌 | 第58-60页 |
| 4.5 本章小结 | 第60-61页 |
| 结论及展望 | 第61-63页 |
| 致谢 | 第63-64页 |
| 参考文献 | 第64-68页 |
| 攻读硕士学位期间发表的论文及科研成果 | 第68页 |
