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冷再生混合料在高速公路中的深入研究及推广应用

摘要第5-6页
ABSTRACT第6页
第一章 绪论第11-23页
    1.1 背景第11-15页
    1.2 国内外研究现状第15-20页
        1.2.1 国外研究现状第15-17页
        1.2.2 国内研究现状第17-20页
    1.3 研究目的和意义第20-21页
    1.4 主要研究内容第21-23页
第二章 乳化沥青冷再生路面结构与材料设计研究第23-41页
    2.1 乳化沥青冷再生路面设计方法第23-31页
        2.1.1 AASHTO层系数设计方法第23-27页
        2.1.2 AI设计方法第27-28页
        2.1.3 国内设计方法第28-31页
    2.2 乳化沥青冷再生混合料设计方法第31-36页
        2.2.1 ARRA第31-33页
        2.2.2 California设计方法第33页
        2.2.3 Chevron设计方法第33-34页
        2.2.4 Pennsylvania设计方法第34页
        2.2.5 AI设计方法第34页
        2.2.6 Superpave体积设计方法第34-35页
        2.2.7 国内设计方法第35页
        2.2.8 本课题设计方法第35-36页
    2.3 乳化沥青冷再生沥青路面典型结构第36-40页
        2.3.1 典型路面结构第36-37页
        2.3.2 宁高乳化沥青冷再生路面结构第37-40页
    2.4 本章小结第40-41页
第三章 乳化沥青冷再生混合料性能深入研究第41-71页
    3.1 试验方案第41页
    3.2 冷再生混合料密度测试第41-44页
        3.2.1 试件毛体积相对密度(γf)的测定第42-43页
        3.2.2 理论最大相对密度(γt)的测定第43-44页
    3.3 水稳定性能第44-48页
        3.3.1 浸水马歇尔试验第44-45页
        3.3.2 浸水劈裂试验第45-47页
        3.3.3 冻融劈裂试验第47-48页
    3.4 早期强度性能第48-51页
        3.4.1 粘结力试验第48-49页
        3.4.2 抗磨耗试验第49-51页
    3.5 高温稳定性能第51-58页
        3.5.1 动态模量试验第51-57页
        3.5.2 车辙试验第57-58页
    3.6 低温抗裂性能第58-63页
        3.6.1 低温弯曲试验第58-60页
        3.6.2 低温开裂试验第60-63页
    3.7 疲劳性能第63-66页
        3.7.1 试验方法第63页
        3.7.2 疲劳方程第63-65页
        3.7.3 竖向位移(变形)第65-66页
    3.8 性能结果分析第66-67页
        3.8.1 水泥作用机理第66页
        3.8.2 界面状态分析第66-67页
    3.9 性能评价指标与标准第67-69页
    3.10 冷再生混合料与热拌沥青混合料性能比较分析第69页
    3.11 本章小结第69-71页
第四章 乳化沥青冷再生施工工艺与试验段铺筑第71-92页
    4.1 配合比设计流程第71页
    4.2 江六高速试验段第71-77页
        4.2.1 试验段方案第71-72页
        4.2.2 目标配合比设计第72-77页
    4.3 宁高高速试验段第77-90页
        4.3.1 试验段方案第77页
        4.3.2 目标配合比设计第77-82页
        4.3.3 生产配合比设计第82-84页
        4.3.4 施工工艺第84-87页
        4.3.5 施工质量控制及检查验收第87-89页
        4.3.6 工程应用中存在问题及解决方案第89-90页
    4.4 本章小结第90-92页
第五章 低剂量水泥冷再生混合料设计及试验段铺筑第92-109页
    5.1 水泥冷再生沥青面层铣刨料目标配合比设计第92-96页
        5.1.1 原材料第92页
        5.1.2 级配设计第92-93页
        5.1.3 最佳含水量和最大干密度第93-94页
        5.1.4 试件制备和养生第94-95页
        5.1.5 无侧限抗压强度第95-96页
        5.1.6 试验结果分析第96页
    5.2 水泥冷再生二灰碎石铣刨料目标配合比设计第96-99页
        5.2.1 原材料第96页
        5.2.2 级配设计第96-97页
        5.2.3 最佳含水量和最大干密度第97-98页
        5.2.4 试件制备和养生第98页
        5.2.5 无侧限抗压强度第98页
        5.2.6 试验结果分析第98-99页
    5.3 试验段方案第99页
    5.4 施工工艺第99-101页
        5.4.1 准备工作第99-100页
        5.4.2 拌合第100页
        5.4.3 运输第100页
        5.4.4 摊铺第100页
        5.4.5 碾压第100-101页
        5.4.6 养生第101页
    5.5 施工质量控制及检查验收第101-107页
        5.5.1 水泥冷再生沥青面层铣刨料施工过程质量控制第101-105页
        5.5.2 水泥冷再生二灰碎石铣刨料施工过程质量控制第105-107页
    5.6 工程应用中存在问题及解决方案第107-108页
    5.7 本章小结第108-109页
第六章 冷再生在江苏省高速公路中的推广应用及效益评估第109-117页
    6.1 低剂量水泥冷再生在江六高速公路中的推广应用第109-113页
        6.1.1 经济效益第110-111页
        6.1.2 环境效益第111-113页
    6.2 乳化沥青冷再生混合料在宁高高速公路中的推广应用第113-116页
        6.2.1 经济效益第114-115页
        6.2.2 环境效益第115-116页
    6.3 本章小结第116-117页
第七章 主要结论与下一步研究建议第117-119页
    7.1 主要结论第117-118页
    7.2 创新点第118页
    7.3 下一步研究建议第118-119页
参考文献第119-123页
致谢第123页

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