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聚碳酸酯不同温度下的棘轮行为实验及理论模型研究

摘要第6-8页
Abstract第8-9页
第1章 绪论第12-22页
    1.1 研究意义第12-13页
    1.2 研究现状第13-20页
        1.2.1 聚合物材料循环变形行为的实验研究第13-16页
        1.2.2 本构模型研究第16-20页
    1.3 现有研究工作的不足第20页
    1.4 本论文的主要研究内容第20-21页
    1.5 本论文的主要创新点第21-22页
第2章 聚碳酸酯的单轴棘轮行为实验研究第22-40页
    2.1 实验方法和条件第22-23页
    2.2 不同温度下的单轴拉伸实验第23-25页
    2.3 应变控制循环实验第25-26页
    2.4 室温下的多级拉伸-卸载-回复和蠕变-回复实验第26-29页
    2.5 室温下的单轴棘轮变形实验第29-31页
    2.6 不同温度下的单轴棘轮变形实验第31-38页
        2.6.1 应力-应变曲线的演化第33-36页
        2.6.2 谷值应力效应第36-37页
        2.6.3 温度效应第37页
        2.6.4 残余应变的演化第37-38页
    2.7 本章小结第38-40页
第3章 聚碳酸酯的多轴棘轮行为实验研究第40-67页
    3.1 实验方法和条件第40-44页
        3.1.1 室温多轴实验方法第41-42页
        3.1.2 高温多轴实验方法第42-44页
    3.2 单轴拉伸和纯扭实验第44-45页
    3.3 纯扭和多轴应变控制循环实验第45-48页
    3.4 室温下的纯扭蠕变-回复实验第48-49页
    3.5 室温下的剪切棘轮变形实验第49-55页
        3.5.1 应力水平对剪切棘轮变形的影响第50-51页
        3.5.2 加载历史对剪切棘轮变形的影响第51-53页
        3.5.3 剪切棘轮变形的时相关性第53-55页
    3.6 室温下的多轴棘轮变形实验第55-62页
        3.6.1 实验工况设计第55-56页
        3.6.2 加载路径的影响第56-58页
        3.6.3 应力水平的影响第58-60页
        3.6.4 应力率的影响第60-61页
        3.6.5 应力历史的影响第61-62页
    3.7 高温下的多轴循环变形实验第62-65页
        3.7.1 高温多轴棘轮行为第63-64页
        3.7.2 残余应变的演化第64-65页
    3.8 本章小结第65-67页
第4章 耦合损伤的粘弹粘塑性循环本构模型研究第67-107页
    4.1 损伤变量及其演化规律第68-70页
    4.2 耦合损伤的粘弹粘塑性循环本构模型第70-78页
        4.2.1 本构方程第70-76页
        4.2.2 损伤变量的演化方程第76页
        4.2.3 参数的温度相关性第76-77页
        4.2.4 材料参数的确定第77-78页
    4.3 聚碳酸酯单轴棘轮行为的模拟第78-91页
        4.3.1 聚碳酸酯室温单轴变形行为的模拟第78-83页
        4.3.2 聚碳酸酯不同温度的单轴棘轮行为模拟第83-91页
    4.4 聚碳酸酯多轴变形行为的模拟第91-105页
        4.4.1 聚碳酸酯室温下纯扭变形行为的模拟第91-94页
        4.4.2 聚碳酸酯室温下多轴棘轮行为的模拟第94-102页
        4.4.3 聚碳酸酯高温多轴棘轮行为的模拟第102-105页
    4.5 本章小结第105-107页
结论第107-108页
今后进一步在本研究方向的研究工作第108-109页
本文的创新点主要体现在以下几个方面第109-110页
致谢第110-111页
参考文献第111-121页
攻读博士学位期间参与的科研项目及发表的论文第121-123页

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