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凿岩机自动防卡钎液压控制系统动静态特性分析及改进

摘要第4-5页
Abstract第5页
第1章 绪论第8-16页
    1.1 研究背景及意义第8-9页
    1.2 液压凿岩机国内外发展趋势第9-10页
        1.2.1 国外液压凿岩机发展趋势第9页
        1.2.2 国内液压凿岩机发展趋势第9-10页
    1.3 液压凿岩机国内外研究现状第10-14页
        1.3.1 防卡钎方案国内外研究第10-13页
        1.3.2 液压系统国内外研究现状第13-14页
    1.4 本文主要研究内容第14-15页
    1.5 本章小结第15-16页
第2章 防卡钎液压系统仿真建模第16-31页
    2.1 防卡钎系统工作原理分析第16-17页
    2.2 卡钎处理方法研究第17-22页
        2.2.1 卡钎原因及表现特征第17-19页
        2.2.2 卡钎处理方法第19-22页
    2.3 防卡钎液压系统AMESim仿真建模第22-25页
        2.3.1 AMESim软件介绍第22页
        2.3.2 关键液压元件仿真建模第22-24页
        2.3.3 防卡钎系统仿真建模第24-25页
    2.4 仿真模型参数设置第25-28页
        2.4.1 防卡钎阀仿真参数设置第25-28页
        2.4.2 系统仿真参数设置第28页
    2.5 模型验证第28-30页
    2.6 本章小结第30-31页
第3章 防卡钎系统动态特性仿真分析及其改进第31-56页
    3.1 防卡钎液压系统动态特性仿真分析第31-36页
        3.1.1 防卡钎阀动态特性仿真分析第31-32页
        3.1.2 推进系统动态特性仿真分析第32-34页
        3.1.3 转钎系统动态特性仿真分析第34-35页
        3.1.4 防卡钎系统动态特性仿真分析第35-36页
    3.2 影响防卡钎系统动态特性的敏感结构参数分析第36-51页
        3.2.1 转钎回路各参数的影响第36-41页
        3.2.2 推进回路各参数的影响第41-49页
        3.2.3 反馈回路各参数的影响第49-51页
    3.3 多因素正交试验分析第51-54页
        3.3.1 多因素正交试验概述第51页
        3.3.2 多因素正交试验设计第51-52页
        3.3.3 正交试验仿真模拟及数据分析第52-54页
        3.3.4 结果对比分析第54页
    3.4 本章小结第54-56页
第4章 实车试验第56-61页
    4.1 试验目的第56页
    4.2 试验方案及设备第56-59页
        4.2.1 试验总体方案第56-58页
        4.2.2 试验测试方案第58-59页
        4.2.3 试验设备第59页
    4.3 试验结果分析第59-60页
    4.4 本章小结第60-61页
第5章 总结展望第61-63页
参考文献第63-67页
致谢第67-68页
附录A 攻读硕士学位期间研究成果及参与项目第68页

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