摘要 | 第4-5页 |
ABSTRACT | 第5-6页 |
第一章 文献综述 | 第10-23页 |
1.1 课题背景及意义 | 第10-11页 |
1.2 浓密机简介 | 第11-14页 |
1.2.1 浓密机的发展 | 第11-12页 |
1.2.2 浓密机分类 | 第12-13页 |
1.2.3 中心传动高效浓密机工作原理 | 第13-14页 |
1.3 浓密机进料井研究现状 | 第14-19页 |
1.3.1 结构研究 | 第14-17页 |
1.3.2 流场和絮凝特性研究 | 第17-19页 |
1.4 计算流体力学及其在浓密机中的应用 | 第19-21页 |
1.4.1 计算流体力学简介 | 第19页 |
1.4.2 计算流体力学在浓密机中的应用 | 第19-21页 |
1.5 本文研究目的与内容 | 第21-23页 |
1.5.1 研究目的 | 第21页 |
1.5.2 研究内容 | 第21-23页 |
第二章 理论基础 | 第23-31页 |
2.1 絮凝理论和沉降理论 | 第23-26页 |
2.1.1 高分子絮凝剂作用机理 | 第23页 |
2.1.2 絮凝动力学 | 第23-24页 |
2.1.3 沉降理论 | 第24-26页 |
2.2 计算流体力学理论模型 | 第26-30页 |
2.2.1 湍流模型 | 第26-28页 |
2.2.2 多相流模型 | 第28-30页 |
2.3 本章小结 | 第30-31页 |
第三章 进料井絮凝特性实验研究 | 第31-41页 |
3.1 实验目的 | 第31页 |
3.2 实验设计 | 第31-34页 |
3.2.1 实验流程与实验装置 | 第31-34页 |
3.2.2 实验物料 | 第34页 |
3.3 实验过程 | 第34-35页 |
3.3.1 流场测试 | 第34-35页 |
3.3.2 絮凝剂筛选实验 | 第35页 |
3.3.3 絮凝特性研究实验 | 第35页 |
3.4 实验结果与分析 | 第35-40页 |
3.4.1 流场测试结果 | 第35-36页 |
3.4.2 絮凝剂种类选择 | 第36-37页 |
3.4.3 操作模式的影响 | 第37-38页 |
3.4.4 絮凝剂注入方式的影响 | 第38-40页 |
3.5 本章小结 | 第40-41页 |
第四章 新型浓密机进料井结构设计与数值模型建立 | 第41-49页 |
4.1 新型浓密机进料井结构设计 | 第41-43页 |
4.2 数值模型建立 | 第43-48页 |
4.2.1 几何模型 | 第43-44页 |
4.2.2 网格划分及质量检验 | 第44-46页 |
4.2.3 物性参数 | 第46-47页 |
4.2.4 边界条件 | 第47页 |
4.2.5 数值求解方法 | 第47-48页 |
4.2.6 模拟计算收敛判据 | 第48页 |
4.3 本章小结 | 第48-49页 |
第五章 进料井流场数值模拟研究 | 第49-70页 |
5.1 数值模型的验证 | 第49页 |
5.2 传统进料井流场分析 | 第49-54页 |
5.2.1 迹线分布 | 第49-51页 |
5.2.2 固相体积分数分布 | 第51-52页 |
5.2.3 出口平面速度分布 | 第52-54页 |
5.3 操作参数对传统单口进料有折流板进料井流场的影响 | 第54-60页 |
5.3.1 进料速度的影响 | 第54-57页 |
5.3.2 固相体积分数的影响 | 第57-60页 |
5.4 新型进料井流场分析 | 第60-62页 |
5.4.1 迹线分布 | 第60页 |
5.4.2 固相体积分数分布 | 第60-61页 |
5.4.3 出口平面速度分布 | 第61-62页 |
5.5 操作参数对新型进料井流场的影响 | 第62-69页 |
5.5.1 进料速度的影响 | 第62-66页 |
5.5.2 固相体积分数的影响 | 第66-69页 |
5.6 本章小结 | 第69-70页 |
第六章 结论与展望 | 第70-72页 |
6.1 结论 | 第70-71页 |
6.2 展望 | 第71-72页 |
参考文献 | 第72-76页 |
发表论文和参加科研情况说明 | 第76-77页 |
致谢 | 第77-78页 |