| 摘要 | 第5-7页 |
| ABSTRACT | 第7-8页 |
| 第1章 绪论 | 第11-21页 |
| 1.1 课题来源 | 第11页 |
| 1.2 课题背景及研究意义 | 第11页 |
| 1.3 课题相关技术的国内外研究现状分析 | 第11-17页 |
| 1.3.1 植物干燥理论 | 第11-13页 |
| 1.3.2 茶叶杀青理论 | 第13-14页 |
| 1.3.3 气固两相流数值模拟技术 | 第14-15页 |
| 1.3.4 杀青设备现状 | 第15-17页 |
| 1.4 研究目标、技术路线和研究内容 | 第17-21页 |
| 1.4.1 研究目标 | 第17页 |
| 1.4.2 研究内容 | 第17-18页 |
| 1.4.3 技术路线 | 第18-21页 |
| 第2章 FLUENT流场分析 | 第21-31页 |
| 2.1 湍流模型 | 第21-24页 |
| 2.1.1 流体的类型与区别 | 第21-22页 |
| 2.1.2 湍流模型的选择 | 第22-24页 |
| 2.2 壁面函数 | 第24-26页 |
| 2.2.1 网格节点位置 | 第24页 |
| 2.2.2 壁面函数的选择 | 第24-26页 |
| 2.3 网格的类型及划分 | 第26-28页 |
| 2.3.1 网格类型的选择 | 第26-27页 |
| 2.3.2 网格质量检查 | 第27-28页 |
| 2.4 多孔热风管流场分析 | 第28-30页 |
| 2.5 本章小结 | 第30-31页 |
| 第3章 离散元基本理论及应用 | 第31-39页 |
| 3.1 EDEM软件简介 | 第31-32页 |
| 3.2 颗粒模型理论 | 第32-36页 |
| 3.2.1 颗粒形状模型 | 第32-33页 |
| 3.2.2 接触力学模型 | 第33-34页 |
| 3.2.3 接触判断算法 | 第34-35页 |
| 3.2.4 颗粒模型运动方程 | 第35-36页 |
| 3.3 EDEM与FLUENT耦合 | 第36-38页 |
| 3.3.1 耦合模型及流程 | 第36-37页 |
| 3.3.2 颗粒阻力模型 | 第37-38页 |
| 3.3.3 颗粒热传递模型 | 第38页 |
| 3.4 本章小结 | 第38-39页 |
| 第4章 基于EDEM与FLUENT耦合的杀青机仿真分析 | 第39-49页 |
| 4.1 多孔热风管滚筒杀青机工作过程仿真 | 第39-43页 |
| 4.1.1 模型的构建和网格划分 | 第40-41页 |
| 4.1.2 EDEM参数设置 | 第41-42页 |
| 4.1.3 FLUENT参数设置 | 第42页 |
| 4.1.4 耦合参数设置 | 第42-43页 |
| 4.2 耦合结果分析 | 第43-48页 |
| 4.2.1 茶叶颗粒运动规律 | 第43-46页 |
| 4.2.2 茶叶颗粒离散程度 | 第46-47页 |
| 4.2.3 茶叶颗粒温度变化 | 第47-48页 |
| 4.3 本章小结 | 第48-49页 |
| 第5章 多孔热风管滚筒杀青机优化设计 | 第49-63页 |
| 5.1 单因素茶叶颗粒杀青效率分析 | 第49-57页 |
| 5.1.1 茶叶颗粒离散程度分析 | 第49-51页 |
| 5.1.2 茶叶颗粒抛撒料幕分析 | 第51-54页 |
| 5.1.3 茶叶颗粒温升速率分析 | 第54-57页 |
| 5.2 多因素仿真分析 | 第57-61页 |
| 5.2.1 试验方案设计 | 第57-58页 |
| 5.2.2 应用SPSS软件分析正交数据 | 第58-60页 |
| 5.2.3 最优组合仿真 | 第60-61页 |
| 5.3 本章小结 | 第61-63页 |
| 第6章 结论与展望 | 第63-65页 |
| 6.1 结论 | 第63页 |
| 6.2 展望 | 第63-65页 |
| 参考文献 | 第65-69页 |
| 致谢 | 第69页 |