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汽车涡轮增压叶轮的加工仿真与研究

中文摘要第1-6页
ABSTRACT第6-9页
1.绪论第9-17页
   ·论文选题背景和意义第9页
   ·叶轮加工国内外发展动态与关键技术第9-16页
     ·汽车涡轮增压叶轮特点与技术要求第9-10页
     ·国内外叶轮加工技术的发展第10-11页
     ·高速铣削技术第11-12页
     ·五轴联动数控机床的结构与特点第12-14页
     ·涡轮增压叶轮多轴加工中的关键技术第14-16页
   ·论文主要的研究内容第16-17页
2.叶轮的逆向工程建模第17-24页
   ·概述第17页
   ·NURBS曲线曲面原理第17-19页
   ·叶轮几何拓扑结构的分析第19页
   ·CAD/CAM环境下叶轮模型的建立第19-23页
     ·叶片逆向工程建模第20-22页
     ·叶轮轮毂建模第22-23页
     ·整体叶轮模型的建立第23页
   ·本章小结第23-24页
3.叶轮加工工艺分析与规划第24-49页
   ·概述第24页
   ·叶轮零件的整体结构分析第24-26页
   ·叶轮零件加工工艺分析第26-28页
     ·叶轮加工方法的分析第26页
     ·叶轮零件对机床的要求第26-27页
     ·叶轮的加工技术要求第27页
     ·叶轮加工方案分析和设计第27-28页
   ·叶轮加工工艺规划第28-36页
     ·叶轮加工阶段的规划第28-30页
     ·叶轮毛坯的选择第30-31页
     ·叶轮加工工艺基准的选择第31-32页
     ·叶轮加工余量的选择第32-33页
     ·加工刀具的选择第33-34页
     ·叶轮加工夹具的选择第34-35页
     ·叶轮加工路线的确定第35-36页
   ·叶轮加工工艺参数的优化第36-48页
     ·铣削力的计算第37-38页
     ·切削力的影响因素第38-41页
     ·切削用量优化方法第41-42页
     ·数学优化目标函数的建立第42-44页
     ·确定设计变量第44页
     ·确定约束条件第44-47页
     ·优化结果分析第47-48页
   ·本章小结第48-49页
4.叶轮CAM编程及后置处理第49-63页
   ·概述第49页
   ·叶轮的CAM过程第49-50页
   ·叶轮CAM编程实现过程第50-51页
     ·叶轮加工方案的制定第50页
     ·建立加工各父节点组第50-51页
   ·CAM编程下的刀具轨迹生成第51-53页
   ·叶轮加工后置处理的建立第53-60页
     ·后置处理的主要内容和方法第53-55页
     ·基于DMU 80 mono BLOCK机床后置处理的建立第55-60页
   ·后处理的应用第60-62页
   ·本章小结第62-63页
5.叶轮在虚拟机床的仿真加工第63-75页
   ·概述第63页
   ·VERICUT模块功能和仿真过程第63-65页
   ·VERICUT虚拟机床的建立第65-69页
     ·组件树以及实体模型的建立第66页
     ·机床运动结构的定义第66-69页
   ·DMU80 mono BLOCK五轴仿真机床设置第69-71页
   ·DMU80 mono BLOCK仿真机床仿真过程第71-74页
   ·本章小结第74-75页
6.结论和展望第75-77页
   ·结论第75页
   ·展望第75-77页
参考文献第77-79页
致谢第79-80页
作者简介第80-81页

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