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矩形坯结晶器内坯壳传热及应力分析

摘要第1-5页
Abstract第5-9页
引言第9-10页
第1章 文献综述第10-23页
   ·结晶器内凝固传热数学模拟概述第10-16页
     ·结晶器钢水凝固传热数学模型第10-11页
     ·连铸和坯壳的形成第11-13页
     ·结晶器内热量传递分析与气隙形成原理第13-14页
     ·钢水凝固的影响因素第14-15页
     ·传热微分方程第15-16页
   ·结晶器内坯壳应力分析数学模型第16-19页
     ·弹塑性本构关系第16-18页
     ·热力耦合分析的有限元法第18-19页
   ·结晶器内锥度优化研究现状第19-21页
     ·锥度优化原则第19页
     ·结晶器锥度形式第19-20页
     ·结晶器优化设计原则第20页
     ·锥度优化研究现状第20-21页
   ·课题研究内容与创新点第21-23页
     ·研究目标第21页
     ·研究内容第21-22页
     ·创新点第22-23页
第2章 模型建立与模型计算分析第23-32页
   ·模型建立第23-26页
     ·模型简化第23-24页
     ·模型建立第24-25页
     ·初始条件和边界条件第25页
     ·模型分析第25-26页
   ·热-力物性参数的选取第26-29页
     ·热学物性参数第26-27页
     ·力学物性参数第27-29页
   ·工艺条件第29-31页
   ·模型准确性验证第31页
   ·小结第31-32页
第3章 铸坯传热与应力分析第32-42页
   ·铸坯传热分析第32-38页
     ·铸坯温度场分布第32-35页
     ·坯壳厚度分布第35-37页
     ·结晶器热流密度分布第37-38页
   ·铸坯应力分析第38-41页
     ·铸坯应力场分布第38-39页
     ·结晶器与坯壳之间压力分布第39-40页
     ·气隙变化第40-41页
   ·小结第41-42页
第4章 不同钢种的铸坯传热和应力分析第42-55页
   ·不同钢种的铸坯传热分析第42-50页
     ·钢种对铸坯温度场的影响第42-47页
     ·钢种对坯壳厚度的影响第47-48页
     ·钢种对热流密度的影响第48-50页
   ·不同钢种的铸坯应力分析第50-53页
     ·钢种对应力场的影响第50-51页
     ·钢种对结晶器与坯壳之间压力的影响第51-52页
     ·钢种对坯壳气隙的影响第52-53页
   ·小结第53-55页
第5章 结晶器磨损影响与锥度优化第55-66页
   ·结晶器磨损对坯壳凝固的影响第55-59页
     ·结晶器磨损前后温度场分布第55-56页
     ·结晶器磨损前后坯壳厚度变化第56-57页
     ·结晶器磨损前后气隙分布第57-59页
     ·结晶器磨损对坯壳形状的影响第59页
   ·结晶器锥度优化第59-65页
     ·Q195(0.06%C)结晶器锥度优化曲线第60-62页
     ·Q195(0.10%C)结晶器锥度优化曲线第62-64页
     ·40Mn结晶器锥度优化曲线第64-65页
   ·小结第65-66页
第6章 工艺参数对坯壳凝固的影响第66-84页
   ·浇注温度对坯壳凝固的影响第67-76页
     ·浇注温度对铸坯温度的影响第67-70页
     ·浇注温度对坯壳厚度的影响第70页
     ·浇注温度对热流密度的影响第70-71页
     ·浇注温度对坯壳应力的影响第71-74页
     ·浇注温度对坯壳气隙的影响第74-76页
   ·拉速对坯壳凝固的影响第76-82页
     ·拉速对铸坯温度的影响第76-78页
     ·拉速对坯壳厚度的影响第78-79页
     ·拉速对热流密度的影响第79页
     ·拉速对坯壳应力的影响第79-81页
     ·拉速对坯壳气隙的影响第81-82页
   ·小结第82-84页
结论第84-86页
参考文献第86-90页
致谢第90-91页
导师简介第91-92页
作者简介第92-93页
学位论文数据集第93页

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