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YQ集团发动机新产品全过程质量管理方案的设计

前言第1-5页
摘要第5-7页
Abstract第7-12页
第1章 绪论第12-18页
   ·选题的背景和意义第12页
   ·发动机产新品全过程质量管理的综述第12-17页
     ·产品质量先期策划(APQP)第13-14页
     ·生产件批准(PPAP)第14-16页
     ·潜在失效模式及后果分析(FMEA)第16页
     ·统计过程控制(SPC)第16-17页
     ·测量系统分析(MSA)第17页
   ·本文研究的基本思路与主要内容第17-18页
第2章 YQ 集团发动机新产品商品策划阶段的质量管理第18-23页
   ·发动机新产品质量管理团队的设立第18-19页
   ·发动机新产品质量目标的设定第19-21页
     ·发动机新产品质量目标设定原则第20页
     ·发动机新产品质量目标设定方法第20-21页
   ·发动机新产品质量规划的确定第21-22页
     ·发动机新产品质量规划需求调查第21页
     ·发动机新产品质量规划第21-22页
   ·发动机新产品质保预算的编制第22-23页
第3章 YQ 集团发动机新产品开发阶段的质量管理第23-27页
   ·发动机新产品研发阶段的质量管理第23-24页
     ·产品设计失效模式及后果分析(DFMEA)第23页
     ·设计 FMEA 控制计划第23页
     ·过程失效模式及后果分析(PFMEA)第23-24页
     ·过程 FMEA 控制计划第24页
     ·重保件清单的编制第24页
   ·发动机新产品实验阶段的质量管理第24-25页
   ·发动机新产品潜在供应商的选择第25页
   ·发动机新产品零部件质量的控制第25-27页
第4章 YQ 集团发动机新产品生产准备阶段的质量管理第27-35页
   ·发动机新产品质量认可目标的设定第27页
   ·发动机新产品实际质量的确认第27-30页
     ·发动机新产品质量认可工作方式第28-29页
     ·发动机新产品质量认可评价方式第29页
     ·发动机新产品质量认可项目内容第29页
     ·发动机新产品质量认可计划第29页
     ·发动机新产品质量认可实施第29-30页
   ·发动机新产品生产准备阶段质量的确认第30-34页
     ·检测设备和量检具认可第30-31页
     ·外协件质量认可第31-33页
     ·自制件质量认可第33-34页
   ·发动机新产品试生产启动的决策第34-35页
第5章 YQ 集团发动机新产品试生产阶段的质量管理第35-42页
   ·发动机新产品整机装配的验证第35页
   ·发动机新产品整车装配的验证第35页
   ·发动机新产品质保路试的验证第35-38页
     ·质保路试和定点用户试验的原则第36页
     ·质保道路试验或定点用户试验计划第36-37页
     ·质保道路试验或定点用户试验实施第37页
     ·质保道路试验或定点用户试验报告第37-38页
   ·发动机新产品工序质量的确认第38-41页
     ·发动机新产品的产品审核第38-39页
     ·发动机新产品外协件的两日生产评价第39-40页
     ·发动机新产品自制件的初始过程能力研究第40页
     ·发动机新产品自制件的节拍能力验证第40页
     ·发动机新产品的过程审核第40-41页
   ·发动机新产品试生产阶段质量的确认第41页
   ·发动机系产品量产启动的决策第41-42页
第6章 YQ 集团发动机新产品批量生产阶段的质量管理第42-54页
   ·发动机新产品量产初期的质量管理第42-43页
     ·量产初期质量管理方案的编制第42页
     ·发动机新产品量产初期质量管理实施第42-43页
     ·发动机新产品量产初期质量管理的解除第43页
   ·发动机产品批量生产期间的质量管理第43-53页
     ·发动机新产品量产期间工序质量的维持第44-48页
     ·发动机新产品量产期间持续质量改进第48-53页
   ·发动机产品批量过程结束时的质量管理第53-54页
第7章 总结与展望第54-55页
   ·总结第54页
   ·展望第54-55页
参考文献第55-57页
致谢第57页

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