| 摘要 | 第1-7页 |
| Abstract | 第7-11页 |
| 第1章 绪论 | 第11-19页 |
| ·课题研究的背景及意义 | 第11-14页 |
| ·课题来源 | 第11页 |
| ·课题的研究背景 | 第11-13页 |
| ·课题的研究意义 | 第13-14页 |
| ·制造资源建模技术研究现状 | 第14-17页 |
| ·国外研究现状 | 第15-17页 |
| ·国内研究现状 | 第17页 |
| ·本文主要研究内容 | 第17-18页 |
| ·本章小结 | 第18-19页 |
| 第2章 制造资源需求分析和面向对象建模方法研究 | 第19-28页 |
| ·制造资源需求分析 | 第19页 |
| ·面向对象技术的概念及发展概况 | 第19-20页 |
| ·面向对象方法学的基本概念 | 第19-20页 |
| ·面向对象技术的发展 | 第20页 |
| ·面向对象技术的基本特性 | 第20-21页 |
| ·信息建模方法分析 | 第21-22页 |
| ·EXPRESS 数据建模语言 | 第22-27页 |
| ·EXPRESS 语言的数据类型 | 第23-24页 |
| ·EXPRESS 语言实体属性及关系 | 第24-25页 |
| ·EXPRESS 语言的表达式和函数 | 第25-26页 |
| ·EXPRESS-G | 第26-27页 |
| ·本章小结 | 第27-28页 |
| 第3章 基于 EXPRESS-G 的机床资源信息建模 | 第28-38页 |
| ·机床资源信息的分析 | 第28-29页 |
| ·机床资源管理系统的数据属性 | 第29页 |
| ·机床静态数据和动态数据 | 第29页 |
| ·建模语言和基于 web 的数据模型 | 第29页 |
| ·机床资源信息模型 | 第29-37页 |
| ·机床资源信息总体数据模型 | 第30页 |
| ·机床组件数据 | 第30-34页 |
| ·机床加工能力数据 | 第34-35页 |
| ·机床性能数据 | 第35-36页 |
| ·机床加工成本数据 | 第36页 |
| ·机床运动数据 | 第36-37页 |
| ·本章小结 | 第37-38页 |
| 第4章 机床资源信息管理系统 | 第38-55页 |
| ·系统概述 | 第38页 |
| ·系统总体设计 | 第38-41页 |
| ·系统功能描述 | 第38-41页 |
| ·功能模块划分 | 第41页 |
| ·机床资源管理系统数据库分析 | 第41-43页 |
| ·数据库设计 | 第43-47页 |
| ·系统开发 | 第47-50页 |
| ·系统界面设计 | 第47-49页 |
| ·创建数据访问模块 | 第49-50页 |
| ·机床资源管理 | 第50-51页 |
| ·刀具信息管理 | 第51-54页 |
| ·本章小结 | 第54-55页 |
| 第5章 机床可加工性评价 | 第55-73页 |
| ·可制造性评价 | 第55-58页 |
| ·可制造性评价概念 | 第55-56页 |
| ·可制造性评价的内容 | 第56-58页 |
| ·STEP-NC 程序中的工艺描述 | 第58-59页 |
| ·基本工艺描述 | 第58页 |
| ·工步及执行顺序描述 | 第58-59页 |
| ·具体工艺描述 | 第59页 |
| ·STEP-NC 程序可加工性的评价指标体系 | 第59-62页 |
| ·STEP-NC 的零件可加工性评价算法 | 第62页 |
| ·系统的功能实现 | 第62-71页 |
| ·STEP-NC 信息提取 | 第63-64页 |
| ·机床可加工性评价实例 | 第64-71页 |
| ·本章小结 | 第71-73页 |
| 结论与展望 | 第73-74页 |
| 参考文献 | 第74-79页 |
| 攻读硕士学位期间发表的论文和获得的科研成果 | 第79-80页 |
| 致谢 | 第80-81页 |