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拼焊板力学性能及其耐撞性仿真研究

摘要第1-6页
Abstract第6-10页
插图索引第10-12页
附表索引第12-13页
第1章 绪论第13-21页
   ·课题研究的背景和意义第13-16页
     ·研究背景第13-15页
     ·研究目的与意义第15页
     ·课题来源第15-16页
   ·国内外研究现状第16-19页
     ·拼焊板结构在汽车上的发展历史第16-17页
     ·拼焊板焊缝材料参数的准确获得第17页
     ·基于汽车碰撞仿真的拼焊板焊缝有限元模型研究第17-18页
     ·影响拼焊板方框梁耐撞性的因素研究第18-19页
   ·本文研究目的和主要内容第19-21页
第2章 汽车耐撞性数值仿真的有限元基本理论和算法第21-28页
   ·引言第21页
   ·有限元理论第21-24页
     ·中心差分方程第21-22页
     ·时间步控制第22-24页
   ·有限元相关算法第24-27页
     ·接触—碰撞界面处理第24-26页
     ·沙漏控制问题第26-27页
   ·本章小结第27-28页
第3章 基于 DIC 技术和硬度试验的焊缝材料参数识别方法第28-38页
   ·引言第28-29页
   ·焊缝材料参数确定方法第29-31页
     ·n 值确定方法第29-30页
     ·K 值理论计算方法第30页
     ·焊缝材料参数识别流程图第30-31页
   ·焊缝材料参数的求解过程第31-35页
     ·拼焊板分区过程第31-33页
     ·DIC 技术第33-34页
     ·焊缝材料参数的求解第34-35页
   ·拉伸试验验证第35-37页
     ·有限元建模第35-36页
     ·实验结果第36-37页
   ·本章小结第37-38页
第4章 基于耐撞性数值仿真的焊缝有限元模型研究第38-58页
   ·前言第38-39页
   ·台车碰撞仿真模型描述第39-40页
   ·拼焊板方框梁的材料参数第40-42页
     ·母材材料参数第40-41页
     ·焊点材料参数第41-42页
   ·焊缝有限元模型第42-47页
     ·共节点焊缝有限元模型第42页
     ·刚性连接焊缝有限元模型第42-43页
     ·单层梁焊缝有限元模型第43-44页
     ·双层梁焊缝有限元模型第44-45页
     ·实体焊缝有限元模型第45-47页
   ·焊点的有限元模型第47-48页
   ·一种混合焊缝区域的确定第48-51页
   ·焊缝有限元模型研究第51-57页
     ·同厚异材拼焊板焊缝有限元模型研究第52-54页
     ·异厚异材拼焊板焊缝有限元模型研究第54-57页
   ·本章小结第57-58页
第5章 影响拼焊板方框梁耐撞性的因素研究第58-63页
   ·引言第58页
   ·焊缝位置的影响第58-59页
   ·焊点间距的影响第59-61页
   ·拼焊结构的影响第61-62页
   ·本章小结第62-63页
全文总结与展望第63-65页
参考文献第65-69页
附录 A 攻读硕士学位期间发表的学术论文及专利目录第69-70页
致谢第70页

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