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脉冲电化学微细加工关键技术研究

摘要第1-5页
Abstract第5-13页
第1章 绪论第13-30页
   ·引言第13-14页
   ·电化学加工电源的发展第14-16页
     ·国内研究状况第14-15页
     ·国外研究状况第15-16页
   ·电化学去除加工的发展第16-22页
     ·国内研究状况第16-19页
     ·国外研究状况第19-22页
   ·电化学沉积加工的发展第22-25页
     ·国内研究状况第22-24页
     ·国外研究状况第24-25页
   ·脉冲电化学加工技术需要解决的问题第25-27页
   ·研究目的、意义及内容第27-30页
     ·课题来源第27-28页
     ·主要研究目的和意义第28页
     ·主要研究内容第28-30页
第2章 脉冲电化学微细加工机理第30-50页
   ·电化学加工基本原理第30-31页
   ·金属的阳极溶解第31-36页
     ·阳极溶解的条件第32页
     ·金属阳极溶解的机理第32-35页
     ·金属的钝态及其影响因素第35-36页
   ·金属的沉积过程第36-39页
     ·金属沉积过程的基本特点第36-38页
     ·金属的电结晶过程第38-39页
   ·脉冲电化学加工特性研究第39-49页
     ·脉冲电化学加工电场模型第40-44页
     ·脉冲电化学加工流场特性第44-48页
     ·脉冲电化学加工速度第48-49页
   ·本章小结第49-50页
第3章 纳秒级脉冲电源的研制第50-63页
   ·概述第50-51页
   ·纳秒级脉冲电源的实现第51-55页
     ·频率可调的实现第51-54页
     ·电压调节的实现第54页
     ·电流调节的实现第54页
     ·脉冲电源性能参数第54-55页
   ·单路场效应管脉冲电源第55-59页
   ·双路场效应管脉冲电源第59-61页
   ·本章小结第61-63页
第4章 脉冲电化学微细加工工具电极的研制第63-84页
   ·电火花磨削方法加工微细电极第63-64页
   ·电解方法加工微细电极第64-80页
     ·脉冲电解加工电极的机理第65-68页
     ·微细电极制作方案的设计第68-69页
     ·实验研究第69-71页
     ·微细电极的加工第71-73页
     ·电解加工出的电极材料特性分析第73-75页
     ·采用其它电解液加工微细电极第75-80页
   ·电解方法与电火花方法加工微细电极的比较第80-83页
     ·表面质量的比较第80-81页
     ·显微硬度和成分的对比第81页
     ·加工效率的比较第81-82页
     ·加工性能的比较第82-83页
   ·本章小结第83-84页
第5章 脉冲电化学微细加工工艺研究第84-104页
   ·设备介绍第84-85页
   ·微细电化学去除加工第85-99页
     ·电解加工微细孔第85-87页
     ·电解车削加工微细结构第87-93页
     ·电解铣削加工微细结构第93-99页
   ·微细电化学沉积加工第99-103页
     ·微细电化学沉积的影响因素第100-102页
     ·微细电化学沉积加工实验第102-103页
   ·本章小结第103-104页
结论第104-105页
参考文献第105-114页
附录第114-115页
攻读博士学位期间发表的学术论文第115-118页
致谢第118-119页
个人简历第119页

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