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VMAS195汽车排放测试工况控制系统的研究

致谢第1-4页
摘要第4-5页
Abstract第5-9页
第一章 绪论第9-17页
   ·论文研究的目的和意义第9-14页
   ·国内外研究动态第14-16页
   ·论文研究的内容第16-17页
第二章 底盘测功机模拟汽车道路行驶阻力的原理第17-25页
   ·汽车道路行驶阻力第17页
   ·汽车在底盘测功机上试验时的动力学分析第17-21页
   ·底盘测功机模拟汽车道路行驶阻力的数学模型第21-24页
     ·底盘测功机模拟汽车等速行驶阻力的数学模型第21页
     ·底盘测功机模拟汽车加减速行驶惯性力的数学模型第21-24页
   ·本章小结第24-25页
第三章 VMAS195 试验工况控制系统的总体设计第25-37页
   ·汽油机尾气主要污染物的生成机理第25-26页
     ·氮氧化物的生成机理第25页
     ·碳氢化合物的生成机理第25-26页
     ·一氧化碳的生成机理第26页
   ·影响汽油机尾气污染物生成的主要因素第26-28页
     ·过量空气系数λ第26-27页
     ·点火提前角第27页
     ·运转工况第27-28页
   ·试验工况控制系统的分析第28-29页
     ·试验工况分解第28页
     ·试验工况控制系统的要求和特点第28-29页
   ·试验工况控制系统的总体设计第29-36页
     ·试验工况控制系统的构建第30页
     ·基本控制策略的确定第30页
     ·电涡流测功器性能的分析和试验研究第30-35页
     ·控制方法的选取第35-36页
   ·本章小结第36-37页
第四章 VMAS195 试验工况扭矩控制器算法设计第37-47页
   ·DMC 基本原理第37-41页
     ·预测模型第37-40页
     ·反馈校正第40页
     ·滚动优化第40-41页
   ·试验工况扭矩控制器算法的设计第41-46页
     ·DMC 预测模型的确定第42-43页
     ·模型增益系数的选取第43页
     ·DMC 相关参数的设计第43-45页
     ·系统解耦第45-46页
   ·本章小结第46-47页
第五章 VMAS195 试验工况控制系统的软件设计第47-60页
   ·软件设计的总体要求第47页
   ·LabVIEW和Visual C++软件概述第47-48页
     ·LabVIEW 软件概述第47-48页
     ·Visual C++软件概述第48页
   ·动态连接库的生成和调用第48-50页
     ·在Visual C++中生成DLL第48-49页
     ·在LabVIEW 中调用DLL第49-50页
   ·试验工况控制流程第50页
   ·试验工况控制系统的程序前面板设计第50-51页
   ·试验工况控制系统的框图程序设计第51-59页
     ·通讯串口和数据采集板卡初始化模块第51页
     ·数据滤波模块第51-53页
     ·数据存贮模块第53-54页
     ·DMC 控制器模块第54-57页
     ·总控制量U 模块第57-58页
     ·司机助模块第58-59页
   ·本章小结第59-60页
第六章 系统试验与结果分析第60-72页
   ·工况控制系统性能评价指标第60-62页
     ·一般控制系统性能评价指标第60页
     ·工况控制系统性能评价指标第60-62页
   ·工况扭矩控制器参数的整定第62-66页
     ·DMC 预测模型的确定第62-63页
     ·模型增益系数K 的整定第63-64页
     ·DMC 相关参数的整定第64-66页
     ·预测补偿解耦模型的确定第66页
   ·试验结果与分析第66-71页
     ·试验情况简介第66-67页
     ·试验结果第67-69页
     ·结果分析第69-71页
   ·本章小结第71-72页
第七章 结论第72-74页
   ·论文主要的研究成果第72-73页
   ·有待解决问题第73-74页
参考文献第74-77页
详细摘要第77-80页

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