叶片温辊轧成形工艺及装备研究
| 本文所用主要符号 | 第1-10页 |
| 第一章 综述 | 第10-21页 |
| ·课题背景和意义 | 第10-11页 |
| ·国内外辊轧方面的研究现状和发展 | 第11-15页 |
| ·轧制工艺的现状和发展 | 第11-14页 |
| ·辊轧工艺的现状与发展 | 第14-15页 |
| ·辊轧理论中数值方法的发展 | 第15-19页 |
| ·初等理论中的数值方法 | 第15-16页 |
| ·滑移线理论及其数值解法 | 第16页 |
| ·能量法及其数值解法 | 第16-17页 |
| ·弹塑性有限元法 | 第17-18页 |
| ·刚塑性有限元法 | 第18-19页 |
| ·本课题研究内容 | 第19-21页 |
| 第二章 叶片辊轧成形工艺方案研究 | 第21-26页 |
| ·叶片零件 | 第21-22页 |
| ·叶片成型方案讨论 | 第22-25页 |
| ·方案一 | 第22页 |
| ·方案二 | 第22-24页 |
| ·方案三 | 第24-25页 |
| ·小结 | 第25-26页 |
| 第三章 叶片辊轧成形工艺的数值模拟 | 第26-43页 |
| ·有限元法基本理论 | 第26-29页 |
| ·金属体积成形的有限元模拟特点 | 第26页 |
| ·刚塑性材料的基本方程 | 第26-29页 |
| ·力学模型的建立和模拟条件 | 第29-30页 |
| ·模拟模型的优化 | 第30-32页 |
| ·模拟结果 | 第32-40页 |
| ·变形区等效应力模拟结果 | 第32-34页 |
| ·变形区网格的变化和等效应变分布 | 第34-35页 |
| ·速度场的变化 | 第35页 |
| ·变形区法向应力的分布 | 第35-36页 |
| ·摩擦系数对中性角的影响 | 第36-37页 |
| ·辊轧压力与摩擦系数、辊轧温度和变形速率的关系 | 第37-39页 |
| ·辊轧力矩的模拟分析 | 第39-40页 |
| ·模拟结果分析 | 第40-42页 |
| ·主要原因 | 第40-41页 |
| ·变形及应力不均匀分布的后果 | 第41-42页 |
| ·小结 | 第42-43页 |
| 第四章 叶片辊轧成形工艺参数设计 | 第43-65页 |
| ·辊轧机的传动形式 | 第43页 |
| ·辊轧装置原理图 | 第43-44页 |
| ·辊轧装置的机构设计 | 第44-45页 |
| ·轧辊的结构 | 第45-51页 |
| ·轧辊的直径选用 | 第45-46页 |
| ·轧辊每分钟转数n(转/分) | 第46页 |
| ·轧辊的中心距调节量ΔA(毫米) | 第46页 |
| ·前滑的计算 | 第46-47页 |
| ·轧辊型槽的设计 | 第47-51页 |
| ·摩擦系数的确定 | 第51-52页 |
| ·辊轧装置的载荷行为 | 第52-56页 |
| ·辊轧力的计算 | 第52-55页 |
| ·辊轧力矩的计算 | 第55-56页 |
| ·辊轧功率的确定 | 第56页 |
| ·辊轧装置的强度行为 | 第56-59页 |
| ·轧辊的强度校核 | 第56-58页 |
| ·轧辊的变形及刚度校核 | 第58-59页 |
| ·轧辊可能存在的失效形式 | 第59-61页 |
| ·辊轧工艺润滑研究 | 第61-64页 |
| ·润滑剂品质评选 | 第62页 |
| ·工艺润滑效果评选 | 第62页 |
| ·叶片辊轧过程的润滑技术研究 | 第62-64页 |
| ·小结 | 第64-65页 |
| 第五章 叶片辊轧成形的物理模拟 | 第65-67页 |
| 结论 | 第67-68页 |
| 附录 液压专用辊轧装置部分图纸及工作原理图 | 第68-72页 |
| 参考文献 | 第72-75页 |
| 攻读硕士学位期间发表文章 | 第75-76页 |
| 致 谢 | 第76页 |
