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TOPPOWER内燃机性能自动化测控系统的开发

第一章 绪论第1-22页
   ·课题的研究意义第10-11页
   ·测控系统的国内、外发展现状第11-13页
     ·国外控制系统发展状况第11-12页
     ·国内生产水平第12-13页
   ·测试技术发展动态第13-16页
   ·测功机的控制系统第16-18页
     ·TOPPOWER内燃机性能自动化测控系统第16-17页
     ·系统硬件部分第17-18页
   ·控制系统算法第18-20页
   ·课题的提出及主要工作第20-22页
第二章 系统控制算法及参数的调试第22-48页
   ·油门机控制系统概述第22-23页
   ·LPC2200系列单片机第23-26页
     ·LPC2200系列单片机硬件结构第23-24页
     ·软件开发调试环境第24-26页
   ·PID控制算法第26-31页
     ·位置式PID算式第26-27页
     ·增量式PID算式第27-28页
     ·数字PID算法中对干扰的抑制措施第28-29页
     ·PID的改进算法第29-31页
   ·利用PWM控制电机第31-37页
     ·常用电力电子开关器件第32-33页
     ·脉宽调制第33-34页
     ·利用单片机产生脉宽调制电压输出第34页
     ·LPC2210单片机中的PWM过程控制第34-36页
     ·LPC2210单片机中PWM的实现方法第36-37页
   ·PID控制器的整定第37-45页
     ·PID参数整定原则第37-38页
     ·参数整定试验第38-41页
     ·参数整定过程及结果第41-45页
   ·本章小结第45-48页
第三章 转速、扭矩信号的采集与控制第48-68页
   ·转速、扭矩信号作为参考值的可行性第48页
   ·发动机转速信号的采集第48-50页
   ·发动机扭矩信号的采集第50-66页
     ·扭矩测量的理论依据第50-51页
     ·转速对扭矩的影响第51-54页
     ·扭矩测试实验布置第54-57页
     ·试验设备介绍第57-58页
     ·信号采集和分析第58-60页
     ·信号的处理第60-64页
     ·其它因素的影响第64-65页
     ·扭矩参数的采集、反馈过程第65-66页
   ·本章小结第66-68页
第四章 控制系统测试试验第68-78页
   ·系统控制电路图第68-70页
   ·系统数据采集模块第70页
   ·实验目的第70页
   ·实验内容第70-76页
     ·常州发动机厂试验第70-73页
     ·莱州发动机厂试验第73-76页
   ·本章小结第76-78页
第五章 总结与展望第78-80页
   ·本文工作总结第78页
   ·未来工作展望第78-80页
附录第80-92页
参考文献第92-96页
致谢第96-97页
学位论文评阅及答辩情况表第97页

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