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薄壁管数控弯曲成形壁厚变薄的数值分析

摘要第1-5页
Abstract第5-7页
本文主要创新点与贡献第7-11页
第一章 绪论第11-23页
   ·引言第11-12页
   ·文献综述第12-19页
     ·弯管工艺分类第12-14页
     ·管材弯曲原理第14-16页
     ·弯管质量缺陷与控制指标第16-18页
     ·弯管工艺的国内外研究现状第18-19页
   ·有限元数值模拟技术在塑性加工中的应用第19-21页
   ·本文选题背景和意义第21-22页
   ·本文主要研究内容第22-23页
第二章 数控弯管有限元数值模拟的理论基础第23-31页
   ·引言第23页
   ·刚塑性有限元法的基本方程第23-24页
     ·基本假设第23页
     ·塑性力学的基本方程第23-24页
   ·刚塑性有限元法基本原理--Markov变分原理第24-25页
   ·三维刚塑性有限元求解列式第25-30页
     ·单元应变速率矩阵第26-28页
     ·单元刚度方程第28-29页
     ·线性化处理第29-30页
   ·本章小结第30-31页
第三章 TBS-3D三维有限元数值模拟系统中关键技术处理第31-41页
   ·引言第31页
   ·TBS-3D系统结构图第31-32页
   ·单元选取第32-34页
     ·三维八节点六面体第32页
     ·八节点六面体相对自由度壳单元第32-33页
     ·绝对相对自由度壳单元第33-34页
   ·初始网格的划分第34页
   ·初始速度场的自动生成第34-35页
   ·刚性区的处理第35页
   ·模具形状的几何描述第35-37页
   ·摩擦边界条件处理第37-38页
   ·收敛准则第38页
   ·计算结果的图形显示第38-40页
     ·基于AutoCAD的三维有限元模拟网格图的生成第38-39页
     ·基于AutoCAD的三维有限元模拟应力和应变等值线图生成第39-40页
   ·本章小结第40-41页
第四章 薄壁管数控弯曲成形过程壁厚变化模拟系统的开发第41-47页
   ·引言第41页
   ·模块与TBS-3D系统的关系第41-42页
   ·模块的开发目的第42页
   ·壁厚计算思路第42-43页
     ·壁厚计算的假设第42页
     ·壁厚计算的实现第42-43页
   ·壁厚变薄分析模块第43-45页
   ·数值模拟研究的可靠性验证第45-46页
   ·本章小结第46-47页
第五章 薄壁管数控弯曲壁厚变薄率数值模拟分析第47-56页
   ·引言第47页
   ·工艺参数对壁厚变薄率的影响规律第47-52页
     ·相对弯曲半径R/D对壁厚变薄率的影响第47-48页
     ·芯棒伸出量对壁厚变薄率的影响第48-50页
     ·弯曲速度对壁厚变薄率的影响第50-52页
     ·摩擦条件对壁厚变薄率的影响第52页
   ·材料的强度系数K对壁厚变薄率的影响第52-54页
   ·材料硬化指数n对壁厚变薄率的影响第54-55页
   ·本章小结第55-56页
第六章 结论第56-57页
参考文献第57-61页
致谢第61-62页

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