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喷射颗粒流润滑试验研究及有限元仿真

摘要第1-6页
Abstract第6-7页
致谢第7-15页
第一章 绪论第15-22页
   ·颗粒流润滑的国内外研究现状第15-20页
     ·颗粒流润滑的试验研究第16-17页
     ·颗粒流润滑的理论研究第17-18页
     ·颗粒流润滑的计算机数值模拟第18-20页
     ·小结第20页
   ·研究颗粒流润滑面临的困难第20-21页
   ·课题来源第21页
   ·本论文的主要内容第21-22页
第二章 构建颗粒流润滑试验装置第22-29页
   ·试验研究的意义第22页
   ·颗粒流润滑与固体润滑的异同第22-23页
   ·试验方案的确定第23-24页
     ·雾化方案第23页
     ·流化方案第23-24页
   ·基于雾化方案构建的试验装置第24-26页
     ·大越式迅速摩耗试验机简介第24-25页
     ·颗粒雾化装置第25-26页
   ·基于流化方案构建的试验装置第26-28页
     ·颗粒流供应装置第26-27页
     ·Timken 摩擦磨损试验机简介第27-28页
   ·本章小结第28-29页
第三章 颗粒流润滑试验研究第29-37页
   ·基于雾化方案开展的试验研究第29页
     ·试验条件第29页
     ·试验结果分析第29页
   ·基于流化方案开展的试验研究第29-36页
     ·检验试验装置的可行性第29-33页
       ·试验条件第29-30页
       ·试验结果分析第30-33页
     ·环块摩擦副在石墨颗粒流润滑状态下的摩擦磨损特性第33-36页
       ·试验条件第33页
       ·试验结果分析第33-36页
   ·本章小结第36-37页
第四章 颗粒流数值模拟的基本理论第37-53页
   ·有限元求解算法第37-38页
     ·隐式算法第37-38页
     ·显式算法第38页
   ·有限元分析内容与作用第38-39页
   ·颗粒流数值模拟软件的选用第39-41页
     ·ABAQUS 有限元简介第39-40页
     ·比较ABAQUS/Standard 和 ABAQUS/Explicit第40-41页
   ·有限元的具体分析步骤和 ABAQUS/CAE 有限元软件的模块第41页
   ·材料模型分析第41-44页
     ·概述第41-42页
     ·在ABAQUS 中定义非线性材料第42-44页
   ·接触分析第44-49页
     ·接触的描述方法第44-45页
     ·接触算法的基本流程第45-49页
       ·接触体的定义第46-47页
       ·接触探测第47-49页
   ·摩擦行为分析第49-52页
     ·库仑摩擦分析第49-51页
     ·罚摩擦分析第51-52页
     ·摩擦对ABAQUS 求解的影响第52页
   ·有限元数值模拟中MISES 应力简介第52页
   ·本章小结第52-53页
第五章 颗粒流有限元数值模拟第53-71页
   ·二维颗粒流有限元模型的建立第53-56页
     ·单元网格的划分第55-56页
     ·边界条件及载荷的设置第56页
   ·摩擦因数对钢颗粒流模型的影响第56-64页
     ·模型在摩擦因数μ=0.4 时的应力云图第56-58页
     ·部分颗粒在不同摩擦因数下的Mises 应力分布第58-59页
     ·边界在不同摩擦系数下受到的摩擦力第59-60页
     ·钢颗粒流对上边界的抬升力第60-61页
     ·模型在不同摩擦系数下的应变分析第61-63页
     ·模型能量分析第63页
     ·局部颗粒在不同摩擦系数下的速度第63-64页
   ·下边界在变速条件下对钢、石墨颗粒流模型的作用第64-69页
     ·下边界在不同速度下对钢、石墨颗粒流模型的应力影响第64-67页
     ·边界在钢、石墨颗粒流作用下受到的摩擦力作用第67-68页
     ·钢、石墨颗粒在下边界变速条件下的速度对比第68-69页
     ·模型能量分析第69页
   ·本章小结第69-71页
第六章 总结与展望第71-73页
   ·课题总结第71-72页
   ·课题展望第72-73页
参考文献第73-77页
攻读硕士学位期间发表的论文第77-78页

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