6061铝合金粉末压制机理研究
| 摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5-6页 |
| 第1章 绪论 | 第10-25页 |
| 1.1 研究背景 | 第10-11页 |
| 1.2 粉末冶金铝合金研究现状 | 第11-13页 |
| 1.3 粉末冶金铝合金致密化成形技术介绍 | 第13-15页 |
| 1.3.1 模压成形 | 第13-14页 |
| 1.3.2 温压成形 | 第14页 |
| 1.3.3 模具润滑成形 | 第14页 |
| 1.3.4 高速压制技术 | 第14页 |
| 1.3.5 金属注射成形 | 第14页 |
| 1.3.6 高能成形 | 第14-15页 |
| 1.4 粉末冶金铝合金的应用前景 | 第15-16页 |
| 1.5 粉末体屈服准则的研究现状 | 第16-24页 |
| 1.5.1 烧结多孔金属塑性力学模型 | 第17-19页 |
| 1.5.2 广义塑性力学模型 | 第19-22页 |
| 1.5.3 微观力学模型 | 第22-24页 |
| 1.6 本文研究内容 | 第24-25页 |
| 第2章 修正DPC本构模型及参数测试方法 | 第25-34页 |
| 2.1 引言 | 第25-26页 |
| 2.2 修正DPC模型参数的测定方法 | 第26-32页 |
| 2.2.1 剪切曲线参数的测定方法 | 第26-28页 |
| 2.2.2 帽形曲线的参数测定方法 | 第28-29页 |
| 2.2.3 弹性模量E与泊松比v | 第29-30页 |
| 2.2.4 摩擦系数μ的测定方法 | 第30-32页 |
| 2.3 本章小结 | 第32-34页 |
| 第3章 6061铝合金粉末参数测定 | 第34-53页 |
| 3.1 实验材料 | 第34-35页 |
| 3.2 实验仪器设备 | 第35-36页 |
| 3.3 内聚力和摩擦角的测定 | 第36-40页 |
| 3.3.1 实验测试方案 | 第36页 |
| 3.3.2 单轴压缩实验 | 第36-37页 |
| 3.3.3 径向压缩实验 | 第37-38页 |
| 3.3.4 实验数据分析 | 第38-40页 |
| 3.4 其他模型参数及摩擦系数的测定 | 第40-51页 |
| 3.4.1 实验方案 | 第40-41页 |
| 3.4.2 模压实验 | 第41-42页 |
| 3.4.3 上冲头载荷与位移的数据处理 | 第42-43页 |
| 3.4.4 径向应变、径向应力、轴向应力数据处理 | 第43-46页 |
| 3.4.5 帽形曲线参数计算 | 第46-47页 |
| 3.4.6 弹性模量E与泊松比v | 第47-50页 |
| 3.4.7 摩擦系数测定 | 第50-51页 |
| 3.5 低密度区材料模型参数 | 第51-53页 |
| 3.6 本章小结 | 第53页 |
| 第4章 6061铝合金粉末压制过程模拟及实验验证 | 第53-70页 |
| 4.1 ABAQUS 软件及其仿真流程 | 第53-55页 |
| 4.2 分析模型 | 第55-60页 |
| 4.2.1 粉末压制模型建立 | 第55-56页 |
| 4.2.2 材料参数赋值 | 第56-57页 |
| 4.2.3 网格划分 | 第57-58页 |
| 4.2.4 施加载荷和约束条件 | 第58-60页 |
| 4.2.5 场域云图以及时间历程设置 | 第60页 |
| 4.3 模拟结果分析 | 第60-64页 |
| 4.3.1 云图分析 | 第60-62页 |
| 4.3.2 时间历程分析 | 第62-64页 |
| 4.4 工艺条件对压坯质量的影响分析 | 第64-69页 |
| 4.4.1 压制方式的影响 | 第64页 |
| 4.4.2 摩擦的影响 | 第64-67页 |
| 4.4.3 冷压压制次数的影响 | 第67-68页 |
| 4.4.4 温度的影响 | 第68-69页 |
| 4.5 本章小结 | 第69-70页 |
| 第5章 压型方程 | 第70-81页 |
| 5.1 压型方程概述 | 第70-74页 |
| 5.1.1 相对体积与压制力相关的压型方程 | 第70-71页 |
| 5.1.2 塑性变形与加工硬化相关的压型方程 | 第71-72页 |
| 5.1.3 粉末孔隙的压型方程 | 第72-73页 |
| 5.1.4 时间因素的压型方程 | 第73-74页 |
| 5.2 6061铝合金粉末冷压压型方程 | 第74-76页 |
| 5.3 温压压型方程 | 第76-79页 |
| 5.3.1 温压实验 | 第76-77页 |
| 5.3.2 温度相关的压型方程 | 第77-79页 |
| 5.4 摩擦系数相关的压型方程 | 第79-80页 |
| 5.5 本章小结 | 第80-81页 |
| 第6章 结论和展望 | 第81-83页 |
| 6.1 结论 | 第81页 |
| 6.2 展望 | 第81-83页 |
| 致谢 | 第83-84页 |
| 参考文献 | 第84-88页 |
| 作者攻读硕士学位期间研究成果 | 第88页 |
