| 摘要 | 第5-7页 |
| Abstract | 第7-9页 |
| 第1章 绪论 | 第17-40页 |
| 1.1 金属玻璃的发展历史 | 第17-20页 |
| 1.2 BMG的形成 | 第20-23页 |
| 1.2.1 BMG形成的热力学条件 | 第20-21页 |
| 1.2.2 BMG形成的冷却速度条件 | 第21页 |
| 1.2.3 影响BMG形成的因素 | 第21-23页 |
| 1.3 BMG的制备方法 | 第23-25页 |
| 1.3.1 溶剂法 | 第23页 |
| 1.3.2 电弧熔炼法 | 第23-24页 |
| 1.3.3 铜模铸造法 | 第24页 |
| 1.3.4 吸入式铸造法 | 第24页 |
| 1.3.5 电磁悬浮熔炼法 | 第24-25页 |
| 1.3.6 落管技术 | 第25页 |
| 1.4 BMG的结构 | 第25-28页 |
| 1.5 BMG的晶化反应及其影响因素 | 第28-30页 |
| 1.5.1 BMG的晶化反应类型 | 第28-29页 |
| 1.5.2 BMG的晶化反应多阶段性 | 第29-30页 |
| 1.6 BMG性能 | 第30-35页 |
| 1.6.1 室温硬度与断裂强度 | 第30-33页 |
| 1.6.2 抗弯强度 | 第33-34页 |
| 1.6.3 疲劳强度 | 第34-35页 |
| 1.7 不同处理方式对BMG的影响 | 第35-37页 |
| 1.7.1 退火对BMG的影响 | 第35-36页 |
| 1.7.2 深冷处理对BMG的影响 | 第36-37页 |
| 1.8 Cu基BMG研究进展 | 第37-38页 |
| 1.9 本论文研究目的、意义和主要内容 | 第38-40页 |
| 第2章 Cu_(45)Zr_(45)Ag_7Al_3BMG晶化行为及等温热处理对力学性能的影响 | 第40-62页 |
| 2.1 引言 | 第40-41页 |
| 2.2 实验材料及检测方案 | 第41-43页 |
| 2.2.1 实验材料制备 | 第41-42页 |
| 2.2.2 热处理方案 | 第42页 |
| 2.2.3 检测方法 | 第42-43页 |
| 2.3 Cu_(45)Zr_(45)Ag_7Al_3BMG非等温晶化动力学研究 | 第43-49页 |
| 2.4 Cu_(45)Zr_(45)Ag_7Al_3BMG等温晶化动力学研究 | 第49-52页 |
| 2.5 Cu_(45)Zr_(45)Ag_7Al_3BMG晶化过程分析 | 第52-54页 |
| 2.6 等温退火对Cu_(45)Zr_(45)Ag_7Al_3BMG力学性能的影响 | 第54-60页 |
| 2.6.1 等温退火对非晶合金力学行为的影响 | 第54-56页 |
| 2.6.2 Cu_(45)Zr_(45)Ag_7Al_3BMG等温退火后的室温压缩断裂断口形貌 | 第56-60页 |
| 2.7 本章小结 | 第60-62页 |
| 第3章 深冷处理对Cu_(45)Zr_(45)Ag_7Al_3BMG组织及性能的影响 | 第62-83页 |
| 3.1 引言 | 第62-63页 |
| 3.2 实验材料及检测方案 | 第63-64页 |
| 3.2.1 实验材料制备 | 第63页 |
| 3.2.2 深冷处理方案 | 第63页 |
| 3.2.3 检测方法 | 第63-64页 |
| 3.3 Ag对Cu_(45)Zr_(45)Ag_7Al_3BMG析出相的影响 | 第64-67页 |
| 3.4 深冷处理对Cu_(45)Zr_(45)Ag_7Al_3BMG组织结构的影响 | 第67-72页 |
| 3.5 深冷处理对Cu_(45)Zr_(45)Ag_7Al_3BMG晶化行为的影响 | 第72-73页 |
| 3.6 深冷处理对Cu_(45)Zr_(45)Ag_7Al_3BMG力学性能的影响 | 第73-81页 |
| 3.6.1 压缩性能及其显微硬度测试 | 第73-75页 |
| 3.6.2 Cu_(45)Zr_(45)Ag_7Al_3BMG压缩断裂形貌 | 第75-79页 |
| 3.6.3 Cu_(45)Zr_(45)Ag_7Al_3BMG拉伸性能 | 第79-80页 |
| 3.6.4 深冷处理对Cu_(45)Zr_(45)Ag_7Al_3BMG力学性能的影响 | 第80-81页 |
| 3.7 本章小结 | 第81-83页 |
| 第4章 深冷处理对Cu_(45)Zr_(45)Ag_7Al_3四点弯曲疲劳性能的影响 | 第83-107页 |
| 4.1 前言 | 第83-84页 |
| 4.2 实验材料及检测方案 | 第84-85页 |
| 4.2.1 实验材料制备 | 第84页 |
| 4.2.2 深冷处理方案 | 第84页 |
| 4.2.3 室温疲劳性能分析 | 第84-85页 |
| 4.2.4 组织与形貌观察 | 第85页 |
| 4.3 铸态和深冷后的Cu_(45)Zr_(45)Ag_7Al_3四点弯曲疲劳性能 | 第85-96页 |
| 4.3.1 铸态和深冷后的Cu_(45)Zr_(45)Ag_7Al_3四点弯曲疲劳S-N曲线 | 第85-90页 |
| 4.3.2 深冷前后Cu_(45)Zr_(45)Ag_7Al_3四点弯曲疲劳断口形貌 | 第90-96页 |
| 4.4 深冷前后Cu_(45)Zr_(45)Ag_7Al_3BMG疲劳裂纹扩展 | 第96-100页 |
| 4.5 Cu_(45)Zr_(45)Ag_7Al_3NMG疲劳裂纹萌生与扩展机制 | 第100-104页 |
| 4.6 深冷192小时后Cu_(45)Zr_(45)Ag_7Al_3BMG疲劳导致相变 | 第104-106页 |
| 4.7 本章小结 | 第106-107页 |
| 第5章 不同加载方式对Cu_(45)Zr_(45)Ag_7Al_3的疲劳性能的影响 | 第107-118页 |
| 5.1 前言 | 第107页 |
| 5.2 实验材料及检测方案 | 第107-109页 |
| 5.2.1 实验材料制备 | 第107-108页 |
| 5.2.2 室温疲劳性能分析 | 第108-109页 |
| 5.2.3 组织与形貌观察 | 第109页 |
| 5.3 不同加载下Cu_(45)Zr_(45)Ag_7Al_3BMG的疲劳性能 | 第109-112页 |
| 5.3.1 不同加载下Cu_(45)Zr_(45)Ag_7Al_3的疲劳寿命曲线 | 第109页 |
| 5.3.2 不同加载模式下Cu_(45)Zr_(45)Ag_7Al_3非晶的疲劳断口形貌 | 第109-112页 |
| 5.4 分析与讨论 | 第112-117页 |
| 5.4.1 S-N曲线 | 第112页 |
| 5.4.2 断口形貌分析 | 第112-114页 |
| 5.4.3 三点弯曲疲劳破坏机制 | 第114-115页 |
| 5.4.4 压-压疲劳破坏机制 | 第115-117页 |
| 5.5 本章小结 | 第117-118页 |
| 结论 | 第118-120页 |
| 本论文的创新点 | 第120-121页 |
| 参考文献 | 第121-137页 |
| 致谢 | 第137-138页 |
| 附录A 攻读博士学位期间所发表的论文目录 | 第138页 |
