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CRH1型动车组牵引电机冷却风机转轴扭转疲劳强度优化设计

摘要第4-5页
Abstract第5-6页
第1章 绪论第9-18页
    1.1 研究背景及意义第9-10页
    1.2 牵引电机冷却风机介绍第10-14页
        1.2.1 风机结构第10-11页
        1.2.2 风机转轴失效形式第11-14页
    1.3 转轴失效研究现状第14-17页
    1.4 本文主要研究内容第17-18页
第2章 转轴材料性能及计算分析模型第18-26页
    2.1 风机转轴材料和力学性能第18-20页
        2.1.1 转轴材料性能第18-19页
        2.1.2 转轴力学性能测试结果第19页
        2.1.3 转轴材料化学成分分析第19-20页
    2.2 转轴材料金相组织第20-22页
    2.3 风机转轴主要结构和加工工艺第22-23页
    2.4 有限元分析第23-25页
        2.4.1 建立三维分析模型第24页
        2.4.2 模型参数设置第24-25页
    2.5 本章小结第25-26页
第3章 转轴所受载荷及强度计算第26-37页
    3.1 扭转载荷工况第26-27页
    3.2 弯曲载荷工况第27页
    3.3 风机转轴强度计算第27-32页
        3.3.1 扭转载荷作用的计算和模拟第27-30页
        3.3.2 弯曲载荷作用的模拟结果第30-32页
    3.4 校核轴的强度第32-36页
        3.4.1 弯扭合成强度校核计算第32-33页
        3.4.2 按疲劳强度条件进行精确校核第33-36页
    3.5 本章小结第36-37页
第4章 转轴断裂原因分析第37-48页
    4.1 转轴宏观检查和分析第37-40页
    4.2 转轴断口微观组织表征和分析第40-45页
    4.3 转轴断裂原因分析第45-47页
        4.3.1 转轴断裂处的受载荷情况分析第45页
        4.3.2 零部件的完整性第45-46页
        4.3.3 转轴材料的冶金质量第46页
        4.3.4 转轴断口的性质和模式第46-47页
    4.4 本章小结第47-48页
第5章 风机转轴的优化设计第48-61页
    5.1 风机转轴的优化设计第48-50页
    5.2 优化后风机转轴的静强度校核第50-56页
        5.2.1 扭转载荷作用下转轴的有限元模拟第50-51页
        5.2.2 弯矩载荷作用下转轴的有限元模拟第51-55页
        5.2.3 转轴的静强度校核第55-56页
    5.3 优化后风机转轴的疲劳强度校核第56-59页
    5.4 改进后实物应用情况第59-60页
    5.5 本章小结第60-61页
结论第61-63页
参考文献第63-67页
致谢第67-68页
个人简历第68页

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