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棉织物低温精练剂制备及性能研究

摘要第3-5页
ABSTRACT第5-6页
第一章 绪论第9-18页
    引言第9页
    1.1 棉织物前处理现状第9页
    1.2 棉纤维中的天然杂质第9-12页
        1.2.1 果胶物质第10页
        1.2.2 含氮物质第10页
        1.2.3 蜡状物质第10-11页
        1.2.4 灰分第11页
        1.2.5 色素第11页
        1.2.6 棉籽壳第11-12页
        1.2.7 人为杂质第12页
    1.3 精练第12-14页
        1.3.1 碱精练第12-13页
        1.3.2 酶精炼第13-14页
    1.4 低温精练第14-17页
    1.5 研究内容第17页
    1.6 研究目的及意义第17-18页
第二章 实验部分第18-30页
    2.1 实验材料和药品第18页
    2.2 仪器和设备第18-19页
    2.3 染色工艺处方第19-20页
    2.4 实验方案第20-24页
        2.4.1 三种精练剂的基本性能研究第20-22页
        2.4.2 BY-LR低温精练剂精练工艺的优化第22-23页
        2.4.3 RY-09精练剂精练工艺的优化第23-24页
        2.4.4 ZS-1193低温精练剂精练工艺的优化第24页
    2.5 低温精练剂X的复配第24-26页
        2.5.1 T05单独使用第25页
        2.5.2 T07单独使用第25页
        2.5.3 T05和T07复配效果测定第25-26页
        2.5.4 T05、T07和去油剂SA-35复配效果测定第26页
    2.6 复配X低温精练剂最佳工艺第26-27页
    2.7 复配X低温精练剂的性能研究第27-28页
    2.8 测试方法与标准第28-30页
        2.8.1 精练剂对钙离子的螯合能力第28-29页
        2.8.2 精练剂的泡沫性能第29页
        2.8.3 精练剂的渗透性第29页
        2.8.4 上染后残液吸光度分析第29页
        2.8.5 染色织物K/S值及色差DE第29页
        2.8.6 耐摩擦牢度第29页
        2.8.7 耐皂洗色牢度第29-30页
第三章 结果与讨论第30-78页
    3.1 复配X低温精练剂的成分探索第30-37页
        3.1.1 T07对精练效果的影响第30-31页
        3.1.2 T05对精练效果的影响第31-32页
        3.1.3 T05和T07复配效果测定第32-34页
        3.1.4 T05、T07和去油剂SA-35复配效果第34-37页
    3.2 三种精练剂的最佳工艺第37-64页
        3.2.1 BY-LR低温精练剂的工艺优化结果第37-46页
        3.2.2 RY-09高温精练剂的工艺优化结果第46-55页
        3.2.3 国光ZS-1193低温精练剂的工艺优化结果第55-64页
    3.3 复配X低温精练剂的最佳工艺探索第64-73页
        3.3.1 复配X低温精练剂最佳使用浓度第64-67页
        3.3.2 复配X低温精练剂最佳精练时间第67-70页
        3.3.3 复配X低温精练剂最佳使用温度第70-73页
    3.4 三种市售精练剂和复配精练剂的基本性能测试结果第73-78页
第四章 结论第78-80页
参考文献第80-83页
致谢第83页

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