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轮胎设计参数对侧偏特性影响分析

摘要第5-6页
ABSTRACT第6-7页
第一章 绪论第11-16页
    1.1 论文研究背景及意义第11-12页
    1.2 轮胎侧偏特性研究现状第12-15页
    1.3 论文主要研究内容及章节安排第15-16页
第二章 轮胎侧偏有限元仿真模型第16-43页
    2.1 子午线轮胎基本结构第16-17页
    2.2 轮胎材料模型第17-22页
        2.2.1 橡胶材料第17-20页
        2.2.2 轮胎骨架材料第20-22页
    2.3 单元类型的选取第22-24页
    2.4 沙漏控制第24-25页
    2.5 接触问题第25-29页
        2.5.1 接触面的定义第25-26页
        2.5.2 接触属性的定义第26-27页
        2.5.3 隐式接触算法的收敛问题第27-28页
        2.5.4 显式接触算法的注意事项第28-29页
    2.6 质量缩放第29-31页
    2.7 侧偏工况定义第31-32页
    2.8 轮胎侧偏有限元模型建模第32-39页
        2.8.1 花纹网格划分第32-34页
        2.8.2 轮胎主体网格划分第34页
        2.8.3 轮胎花纹与主体的组合第34-35页
        2.8.4 隐式模型与显式模型第35-39页
    2.9 轮胎侧偏性能仿真的分析方案第39-42页
        2.9.1 分析方案介绍第39-41页
        2.9.2 分析方案的实施第41-42页
    2.10 本章小结第42-43页
第三章 用户材料子程序VUMAT第43-49页
    3.1 ABAQUS二次开发方法介绍第43页
    3.2 用户子程序的功能特点第43-44页
    3.3 用户材料子程序VUMAT第44-48页
        3.3.1 VUMAT的介绍第44-47页
        3.3.2 VUMAT材料模型的验证第47-48页
    3.4 本章小结第48-49页
第四章 轮胎侧偏仿真分析与评价第49-62页
    4.1 轮胎侧偏的基本理论第49-50页
        4.1.1 侧偏角与侧偏力第49页
        4.1.2 侧偏特性第49-50页
    4.2 轮胎侧偏特性试验第50-53页
        4.2.1 室外试验第51-52页
        4.2.2 室内试验第52-53页
    4.3 轮胎侧偏仿真计算结果及评价第53-61页
        4.3.1 侧偏特性的主要评价指标第53-55页
        4.3.2 仿真结果的处理第55-58页
        4.3.3 仿真结果的分析与评价第58-59页
        4.3.4 仿真模型的改进第59-61页
    4.4 本章小结第61-62页
总结与展望第62-64页
    总结第62-63页
    研究工作的不足与展望第63-64页
参考文献第64-68页
攻读硕士学位期间取得的研究成果第68-69页
致谢第69-70页
附件第70页

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