160万t/a冶炼烟气制酸生产指标优化调控研究
摘要 | 第3-5页 |
ABSTRACT | 第5-7页 |
1.绪论 | 第11-27页 |
1.1 硫酸的性质、资源及用途 | 第11-15页 |
1.1.1 硫酸的性质 | 第11-12页 |
1.1.2 硫酸的资源 | 第12-14页 |
1.1.3 硫酸的主要用途 | 第14-15页 |
1.2 硫酸的生产工艺 | 第15-17页 |
1.2.1 硫酸主要生产工艺 | 第15-16页 |
1.2.2 硫酸生产现状 | 第16-17页 |
1.3 有色冶炼烟气制酸 | 第17-24页 |
1.3.1 有色冶炼烟气的来源、主要成分及特点 | 第17-18页 |
1.3.2 烟气制硫酸的主要技术经济指标 | 第18页 |
1.3.3 有色冶炼烟气制酸研究应用现状 | 第18-23页 |
1.3.4 烟气制酸存在的主要问题 | 第23-24页 |
1.4 本研究选题的意义及拟研究主要内容 | 第24-27页 |
1.4.1 选题的目的、意义 | 第24-25页 |
1.4.2 拟研究主要内容 | 第25-27页 |
2. 冶炼烟气制酸理论基础与热力学计算 | 第27-53页 |
2.1 净化工艺 | 第27-32页 |
2.1.1 利用机械力作用的炉气净化机理 | 第27页 |
2.1.2 重力沉降器的作用原理 | 第27-28页 |
2.1.3 旋风除尘器的作用原理 | 第28页 |
2.1.4 利用液体洗涤的炉气净化机理 | 第28-31页 |
2.1.5 酸雾及电除雾器的工作原理 | 第31-32页 |
2.2 转化工艺 | 第32-39页 |
2.2.1 二氧化硫氧化的原理 | 第32页 |
2.2.2 一次转化、一次吸收流程 | 第32-33页 |
2.2.3 两次转化、两次吸收流程 | 第33-34页 |
2.2.4 二氧化硫的催化氧化原理 | 第34-38页 |
2.2.5 冶炼烟气制酸转化系统设计原则 | 第38-39页 |
2.3 干吸工艺 | 第39-47页 |
2.3.1 二氧化硫烟气的干燥 | 第39-41页 |
2.3.2 三氧化硫吸收的原理 | 第41-47页 |
2.4 制酸尾气处理技术 | 第47-50页 |
2.4.1 离子液循环吸收制酸尾气脱硫技术 | 第47-49页 |
2.4.2 单元系统 | 第49-50页 |
2.5 其他系统 | 第50-52页 |
2.5.1 热量回收系统 | 第50-51页 |
2.5.2 循环水系统 | 第51-52页 |
2.6 本章小结 | 第52-53页 |
3. 烟气制酸过程工艺控制指标及物料衡算 | 第53-58页 |
3.1 防城港制酸系统 | 第53-54页 |
3.2 制酸各工序工艺控制指标 | 第54-55页 |
3.3 净化-转化-吸收全流程物料衡算 | 第55-57页 |
3.3.1 已知条件 | 第55-56页 |
3.3.2 系统物料衡算 | 第56-57页 |
3.4 本章小结 | 第57-58页 |
4. 工艺指标的优化调控 | 第58-79页 |
4.1 指标优化调控的方法和手段 | 第58-60页 |
4.1.1 动力波洗涤器工作原理及特点 | 第58页 |
4.1.2 悬浮颗及酸雾的去除 | 第58-59页 |
4.1.3 烟气水分的控制 | 第59页 |
4.1.4 转化率的控制原理 | 第59-60页 |
4.1.5 吸收率的控制 | 第60页 |
4.2 净化工艺指标的优化 | 第60-64页 |
4.2.1 烟气含尘、含砷的优化调整 | 第60-62页 |
4.2.2 烟气含氟的优化调整 | 第62-63页 |
4.2.3 酸雾指标的优化调整 | 第63-64页 |
4.3 转化工艺指标的优化 | 第64页 |
4.4 吸收工艺指标的优化 | 第64-65页 |
4.5 制酸尾气排放指标的优化 | 第65-67页 |
4.6 优化结果的分析与讨论 | 第67-77页 |
4.6.1 净化除杂、除雾优化的效果 | 第67-68页 |
4.6.2 转化优化效果 | 第68-70页 |
4.6.3 吸收优化效果 | 第70-71页 |
4.6.4 制酸尾气排放指标优化效果 | 第71-72页 |
4.6.5 总体优化成果 | 第72-77页 |
4.7 本章小结 | 第77-79页 |
5 结论 | 第79-81页 |
致谢 | 第81-83页 |
参考文献 | 第83-87页 |
附录:研究生期间发表的论文 | 第87页 |