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基于μC/OS-Ⅲ抽油机通讯系统RTU的设计与实现

摘要第3-4页
abstract第4-5页
第一章 绪论第9-16页
    1.1 需求背景第9-10页
    1.2 研究目的和意义第10页
        1.2.1 研究目的第10页
        1.2.2 研究意义第10页
    1.3 国内外发展现状第10-15页
        1.3.1 抽油机研发国外现状第10-12页
        1.3.2 抽油机发展国内现状第12页
        1.3.3 RTU国外发展现状第12-13页
        1.3.4 RTU国内发展现状第13-15页
    1.4 论文研究的主要内容第15-16页
第二章 抽油机RTU通讯系统关键技术理论第16-24页
    2.1 ARM嵌入式系统第16-20页
        2.1.1 ARM嵌入式硬件系统第16-18页
        2.1.2 ARM嵌入式软件系统第18-20页
    2.2 ZigBeePro通信技术第20页
        2.2.1 ZigBee概述第20页
        2.2.2 ZigBeePro协议第20页
    2.3 RS-232/RS-485通信第20-21页
        2.3.1 RS-232通信技术第21页
        2.3.2 RS-485通信技术第21页
    2.4 以太网通信技术第21-22页
    2.5 Modbus协议第22页
    2.6 本章小结第22-24页
第三章 抽油机RTU通讯系统的总体设计方案第24-29页
    3.1 通讯系统RTU整体概述第24页
    3.2 RTU的软硬件构成和功能要求第24-25页
        3.2.1 RTU系统硬件构成第25页
        3.2.2 RTU系统软件构成第25页
        3.2.3 RTU功能要求第25页
    3.3 RTU的通讯模式第25-27页
        3.3.1 单井通讯第26页
        3.3.2 多井通讯第26-27页
    3.4 整体通讯设计第27-28页
        3.4.1 无线仪表与从站控制器RTU的通讯第27-28页
        3.4.2 从站控制器RTU与主站控制器RTU的通讯第28页
        3.4.3 主站控制器RTU与中央控制中心的通讯第28页
    3.5 本章小结第28-29页
第四章 抽油机RTU通讯系统的硬件设计第29-33页
    4.1 RTU硬件系统总体概述第29页
    4.2 RTU核心板硬件设计第29-30页
    4.3 数据通讯协议硬件电路设计第30-32页
        4.3.1 RS-232通信电路第30页
        4.3.2 RS-485通信电路第30-31页
        4.3.3 ZigBeePro通信电路第31页
        4.3.4 以太网TCP/IP通信电路第31-32页
    4.4 本章小结第32-33页
第五章 抽油机RTU通讯系统的软件设计第33-51页
    5.1 RTU软件系统总体概述第33-34页
    5.2 μC/OS-Ⅲ操作系统第34-35页
        5.2.1 μC/OS-Ⅲ操作系统概述第34-35页
        5.2.2 μC/OS-Ⅲ内核文件结构第35页
    5.3 通信协议的实现第35-41页
        5.3.1 ModbusRTU协议的实现第35-37页
        5.3.2 ZigBeePro协议的实现第37-41页
    5.4 μC/OS-Ⅲ操作系统的移植第41-43页
        5.4.1 μC/OS-Ⅲ移植要求第41页
        5.4.2 STM32启动文件修改第41页
        5.4.3 os_cpu_a.asm修改第41-42页
        5.4.4 cpu_a.asm修改第42页
        5.4.5 os_cpu_c.c/os_cpu.h修改第42页
        5.4.6 system_stm32f4xx.c修改第42-43页
        5.4.7 os_cfg.h修改第43页
    5.5 板级包BSP移植第43-44页
    5.6 RTU通讯系统程序设计第44-50页
        5.6.1 井口仪表与从站RTU之间ZigBee通信任务Task-ZB第45-47页
        5.6.2 从站RTU与主站RTU之间RS-485通信任务Task-第47-48页
        5.6.3 主站RTU与主控制室之间以太网/TCP通信任务Task-TCP第48页
        5.6.4 数据存储任务Task-SD第48-49页
        5.6.5 井口故障报警与控制任务Task-A-C第49-50页
    5.7 本章小结第50-51页
第六章 抽油机RTU通讯系统功能测试第51-63页
    6.1 通讯系统RTU软件开发环境第51-53页
        6.1.1 KeilforARM第51页
        6.1.2 IARforARM第51-52页
        6.1.3 SmartRF闪存编程器第52-53页
    6.2 通讯功能测试第53-58页
        6.2.1 井口控制器与采集端ZigBee组网测试第53-56页
        6.2.2 主站RTU与中央控制室以太网通信测试第56-58页
        6.2.3 TCP传输误码率检测第58页
    6.3 抽油机RTU参数配置测试第58-59页
    6.4 RS-232/485现场控制测试第59-60页
    6.5 多任务调度测试第60-62页
        6.5.1 创建μC/OS-Ⅲ任务第60-61页
        6.5.2 任务调度测试第61-62页
    6.6 本章小结第62-63页
第七章 总结与展望第63-65页
    7.1 总结第63页
    7.2 展望第63-65页
参考文献第65-68页
致谢第68-69页
攻读硕士学位期间发表的论文第69-70页
附录第70-74页

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