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钛及钛合金型材矫直在线电加热控制系统应用研究

摘要第3-4页
abstract第4页
第一章 绪论第8-12页
    1.1 课题的目的及意义第8-9页
        1.1.1 课题目的第8页
        1.1.2 课题意义第8-9页
    1.2 课题的国内外研究现状第9-10页
        1.2.1 国外研究现状第9页
        1.2.2 国内研究现状第9-10页
    1.3 题目来源第10页
    1.4 论文的内容及结构第10-12页
        1.4.1 论文的内容第10-11页
        1.4.2 论文的结构第11-12页
第二章 型材在线电加热工艺及需求分析第12-19页
    2.1 钛及钛合金型材张力矫直机设备及工艺第12-17页
        2.1.1 钛及钛合金型材张力矫直机设备介绍第12-13页
        2.1.2 钛及钛合金型材分类第13-14页
        2.1.3 钛及钛合金型材矫直机加工流程第14-16页
        2.1.4 钛及钛合金型材电加热工艺第16页
        2.1.5 型材加热工艺曲线第16-17页
    2.2 型材在线电加热控制系统需求分析第17-18页
        2.2.1 系统控制需求分析第17-18页
        2.2.2 系统功能需求分析第18页
        2.2.3 主要技术指标第18页
    2.3 本章小结第18-19页
第三章 型材在线电加热温度控制策略研究第19-33页
    3.1 型材在线加热控制模型建立第19-22页
        3.1.1 型材在线电接触加热原理第19-20页
        3.1.2 型材电加热数学模型分析第20-21页
        3.1.3 型材加热数学模型建立第21-22页
    3.2 型材在线电加热控制策略第22-25页
        3.2.1 常规PID控制策略第22-23页
        3.2.2 模糊控制原理第23-24页
        3.2.3 模糊PID控制器第24-25页
    3.3 型材在线电加热模糊PID控制器设计第25-27页
    3.4 型材在线电加热模糊PID控制器仿真第27-30页
        3.4.1 模糊PID控制器生成第28-29页
        3.4.2 型材在线电加热模糊PID控制器仿真结果分析第29-30页
    3.5 型材两点温度控制第30-32页
    3.6 本章小结第32-33页
第四章 型材在线电加热控制系统硬件设计第33-46页
    4.1 型材在线电加热控制系统方案设计第33-36页
        4.1.1 现场总线技术第33-35页
        4.1.2 型材在线电加热控制系统硬件方案第35-36页
    4.2 基于总线的电加热温度控制系统硬件设计与实现第36-45页
        4.2.1 基于总线的电加热温度控制系统硬件构成第36-37页
        4.2.2 控制单元设计第37-41页
        4.2.3 温度检测单元设计第41-42页
        4.2.4 加热电源单元设计第42-45页
    4.3 本章小结第45-46页
第五章 型材在线电加热控制系统软件设计第46-63页
    5.1 型材在线电加热控制系统软件功能第46-47页
    5.2 型材在线电加热控制系统软件架构第47页
    5.3 控制软件主程序流程第47-48页
    5.4 数据采集子程序设计第48-50页
        5.4.1 MCGS组态软件与PLC变量关联第48-49页
        5.4.2 数据采集子程序流程第49-50页
    5.5 电加热子程序设计第50-57页
        5.5.1 基于OPC的数据交互实现原理第50-51页
        5.5.2 MCGS与SRS12数据关联第51-52页
        5.5.3 加热温度控制算法数据交换程序设计第52-55页
        5.5.4 电加热子程序流程第55-56页
        5.5.5 模糊PID程序设计第56-57页
    5.6 型材在线电加热控制监控界面设计第57-60页
        5.6.1 型材在线电加热控制监控界面功能第57页
        5.6.2 系统登陆界面第57-58页
        5.6.3 系统主界面第58页
        5.6.4 参数设置界面第58-59页
        5.6.5 系统温度曲线显示界面第59-60页
        5.6.6 系统报表查询界面第60页
    5.7 现场总线通讯软件配置第60-61页
        5.7.1 工业以太网软件配置第60-61页
        5.7.2 RS485通讯软件配置第61页
    5.8 本章小结第61-63页
第六章 系统调试与运行第63-68页
    6.1 系统调试第63-64页
        6.1.1 调试准备第63页
        6.1.2 硬件调试第63-64页
        6.1.3 软件调试第64页
    6.2 系统运行结果及分析第64-67页
    6.3 本章小结第67-68页
第七章 结论与展望第68-70页
    7.1 结论第68-69页
    7.2 展望第69-70页
致谢第70-71页
参考文献第71-75页
攻读硕士学位期间发表的论文第75-76页

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