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基于机器视觉的在线高速检测与精确控制研究及应用

摘要第6-8页
ABSTRACT第8-9页
第一章 绪论第13-32页
    1.1 课题的来源、研究目的与意义第13-18页
    1.2 国内外研究现状第18-26页
        1.2.1 机器视觉在线检测系统架构研究现状第18-21页
        1.2.2 高速精确定位拍照控制研究现状第21-23页
        1.2.3 表面瑕疵高速检测算法研究现状第23-26页
        1.2.4 机器视觉在瑕疵检测中的应用现状第26页
    1.3 存在的问题第26-28页
    1.4 本文的研究目标、主要研究内容和难点第28-29页
        1.4.1 研究目标第28页
        1.4.2 主要研究内容第28-29页
        1.4.3 重点和难点第29页
    1.5 本文结构介绍第29-32页
第二章 机器视觉在线检测系统的原理和总体设计第32-46页
    2.1 引言第32页
    2.2 机器视觉在线检测系统的工作原理第32-35页
        2.2.1 图像获取第33页
        2.2.2 图像处理第33-34页
        2.2.3 瑕疵产品分类第34-35页
    2.3 机器视觉在线检测系统的总体架构设计第35-37页
        2.3.1 两层网络控制的理论基础第35-36页
        2.3.2 机器视觉两层网络架构的设计第36-37页
    2.4 机器视觉在线检测系统的硬件模块设计第37-42页
        2.4.1 光源单元模块第38-40页
        2.4.2 传感器模块第40-41页
        2.4.3 图像采集模块第41-42页
    2.5 机器视觉在线检测的软件设计第42-45页
        2.5.1 相机控制软件第42-43页
        2.5.2 图像处理单元软件第43-44页
        2.5.3 用户数据管理系统第44-45页
    2.6 本章小结第45-46页
第三章 基于迭代学习控制和卡尔曼滤波的相机精确控制方法研究第46-72页
    3.1 引言第46-49页
    3.2 迭代学习控制和卡尔曼滤波第49-53页
        3.2.1 迭代学习控制第49-50页
        3.2.2 卡尔曼滤波第50-53页
    3.3 图像抓拍模型建立第53-59页
        3.3.1 迭代学习控制建模与分析第54-56页
        3.3.2 卡尔曼滤波建模与分析第56-59页
    3.4 收敛性和收敛范围分析第59-61页
        3.4.1 收敛性分析第59-61页
        3.4.2 收敛范围分析第61页
    3.5 数值仿真第61-69页
        3.5.1 迭代学习控制数值仿真第62-65页
        3.5.2 卡尔曼滤波的迭代学习控制仿真第65-69页
    3.6 瓶盖图像抓拍实验第69-70页
        3.6.1 瓶盖图像中心位置的确定第69页
        3.6.2 卡尔曼滤波迭代学习控制相机抓拍实验第69-70页
    3.7 现场应用第70-71页
    3.8 本章小结第71-72页
第四章 目标子空间的快速匹配方法研究第72-94页
    4.1 引言第72-73页
    4.2 主动轮廓模型和水平集方法第73-81页
        4.2.1 主动轮廓模型第73-75页
        4.2.2 水平集方法第75-81页
    4.3 离散路径水平集快速搜索方法第81-87页
        4.3.1 水平集搜索路径的设置第81-82页
        4.3.2 离散路径水平集轮廓边缘点搜索第82-84页
        4.3.3 工件图像拟合定位第84-87页
    4.4 局部能量水平集搜索方法第87-90页
        4.4.1 能量模型第87-89页
        4.4.2 局部能量搜索第89-90页
    4.5 应用案例第90-92页
    4.6 本章小结第92-94页
第五章 图像瑕疵的高速检测方法研究第94-112页
    5.1 引言第94-95页
    5.2 稀疏表示建模第95-98页
        5.2.1 稀疏表示第95-96页
        5.2.2 瓶盖图像检测的稀疏表示模型第96-98页
    5.3 瓶盖表面特征提取和字典的建立第98-103页
    5.4 瑕疵稀疏因子的快速求解算法第103-106页
    5.5 实验与结果分析第106-109页
    5.6 应用案例第109-111页
    5.7 本章小结第111-112页
第六章 高速检测实验平台和实际生产样机的研制第112-138页
    6.1 引言第112页
    6.2 实验平台的设计第112-121页
        6.2.1 主要器件参数第113-119页
        6.2.2 实验平台组装与调试第119-121页
    6.3 实际生产样机的研制第121-132页
        6.3.1 工位传感器安装第122-123页
        6.3.2 剔除装置安装第123页
        6.3.3 视觉检测装置安装第123-124页
        6.3.4 瓶盖盖面检测软件开发第124-128页
        6.3.5 瓶盖内盖检测软件开发第128-132页
    6.4 现场实测效果与数据分析第132-137页
        6.4.1 现场实测效果第132-133页
        6.4.2 现场数据分析第133-137页
    6.5 本章小结第137-138页
第七章 全文总结与展望第138-141页
    7.1 全文总结第138-139页
    7.2 工作展望第139-141页
参考文献第141-151页
攻读博士学位期间发表的论文第151-153页
攻读博士学位期间取得的专利与软件著作权第153-154页
攻读博士学位期间参加的科研项目第154-155页
攻读博士学位期间获得的奖励及参与的学术工作第155-156页
致谢第156-157页

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