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叶轮式通风器分离性能实验研究及数值模拟

摘要第5-6页
abstract第6页
第1章 绪论第10-20页
    1.1 研究背景及意义第10-11页
    1.2 国内外研究现状第11-18页
        1.2.1 实验研究第11-14页
        1.2.2 理论研究第14-16页
        1.2.3 数值模拟研究第16-18页
    1.3 本文工作第18-20页
第2章 通风器实验系统第20-32页
    2.1 实验介绍第20-22页
        2.1.1 实验系统原理第20-21页
        2.1.2 实验系统操作第21-22页
    2.2 主要实验装置第22-24页
        2.2.1 油气两相产生装置第22-23页
        2.2.2 通风器实验段第23-24页
        2.2.3 数据采集装置第24页
    2.3 测量方法第24-30页
        2.3.1 空气质量流量测量第24-25页
        2.3.2 实验段入口粒径分布测量第25-26页
        2.3.3 最小分离直径测量第26-27页
        2.3.4 分离效率测量第27-28页
        2.3.5 其他参数测量第28-30页
    2.4 实验系统性能指标第30页
    2.5 本章小结第30-32页
第3章 通风器实验研究第32-48页
    3.1 正交实验设计方法第32-34页
        3.1.1 正交实验设计基本概念及性质第32-33页
        3.1.2 正交实验设计基本程序第33-34页
    3.2 正交实验方案设计第34-36页
    3.3 正交实验分析方法第36-40页
        3.3.1 直观分析法第37-38页
        3.3.2 方差分析法第38-40页
    3.4 实验结果回归分析第40-42页
    3.5 验证及分析第42-46页
        3.5.1 通风量对分离性能的影响第42-43页
        3.5.2 转速对分离性能的影响第43-44页
        3.5.3 温度对分离性能的影响第44-45页
        3.5.4 滑油量对分离性能的影响第45-46页
    3.6 本章小结第46-48页
第4章 数值模拟理论第48-59页
    4.1 控制方程第48-49页
        4.1.1 连续相方程第48页
        4.1.2 动量守恒方程第48-49页
        4.1.3 能量守恒方程第49页
    4.2 流动模型第49-53页
        4.2.1 湍流模型第49-52页
        4.2.2 两相流模型第52-53页
    4.3 物理模型及网格第53-55页
        4.3.1 物理模型第53页
        4.3.2 网格生成第53-54页
        4.3.3 网格无关性验证第54-55页
    4.4 边界条件和求解方法第55-57页
    4.5 数值解实验验证第57页
    4.6 本章小结第57-59页
第5章 数值模拟结果分析第59-67页
    5.1 流场分析第59-61页
    5.2 分离效率第61-66页
        5.2.1 运行工况对分离效率的影响第61-63页
        5.2.2 结构参数对分离效率的影响第63-66页
    5.3 本章小结第66-67页
结论与展望第67-69页
参考文献第69-73页
攻读硕士学位期间发表的论文和取得的科研成果第73-74页
致谢第74页

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