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低反应性连铸保护渣熔体的微结构特征及宏观性能研究

摘要第3-5页
ABSTRACT第5-7页
1 文献综述第11-31页
    1.1 连铸保护渣概述第11-12页
    1.2 高铝钢连铸过程中保护渣面临的主要问题及研究进展第12-17页
        1.2.1 高铝钢应用前景及生产现状第12-13页
        1.2.2 传统保护渣浇铸高铝钢存在的问题及研究进展第13-16页
        1.2.3 低反应性连铸保护渣的提出及存在的问题第16-17页
    1.3 结晶器内钢渣反应性的研究现状第17-18页
    1.4 低反应性连铸保护渣熔体微观结构的研究现状第18-21页
        1.4.1 铝硅酸盐熔体微观结构的研究方法第19页
        1.4.2 铝硅酸盐熔体微观结构的研究现状第19-21页
    1.5 低反应性连铸保护渣宏观性能的研究现状第21-23页
        1.5.1 低反应性连铸保护渣基本性能的研究现状第21-22页
        1.5.2 低反应性连铸保护渣吸收夹杂性能的研究现状第22页
        1.5.3 低反应性连铸保护渣凝固结晶性能的研究现状第22-23页
    1.6 连铸保护渣黏度模型的研究现状第23-26页
    1.7 课题的主要实验设备及方法第26-29页
        1.7.1 旋转黏度计第26-28页
        1.7.2 半球点熔点仪第28-29页
    1.8 课题的研究内容及创新点第29-31页
        1.8.1 研究内容及技术路线第29-30页
        1.8.2 研究创新点第30-31页
2 连铸保护渣钢渣反应性研究第31-45页
    2.1 钢渣反应性热力学分析第31-38页
        2.1.1 钢渣反应性热力学计算方法第31-33页
        2.1.2 钢渣反应性热力学平衡实验第33-34页
        2.1.3 结果与分析第34-38页
    2.2 钢渣反应性现场实验验证第38-39页
    2.3 钢渣反应性动力学模型第39-43页
        2.3.1 钢渣反应性动力学模型建立第40-42页
        2.3.2 结果与分析第42-43页
    2.4 本章小结第43-45页
3 低反应性连铸保护渣熔体微结构特征及主要组元作用机制第45-79页
    3.1 分子动力学模拟第45-50页
        3.1.1 势函数和势参数第46页
        3.1.2 周期性边界条件第46-47页
        3.1.3 平衡系综第47页
        3.1.4 结构和性质的计算第47-50页
    3.2 CaO-SiO_2和CaO-Al_2O_3熔体的微观结构特征第50-58页
        3.2.1 模拟条件第50-52页
        3.2.2 结构信息结果及分析第52-54页
        3.2.3 动力学性能结果及分析第54-56页
        3.2.4 结构和性能之间的联系第56-58页
    3.3 Al2O3基二元系熔体的微观结构特征第58-70页
        3.3.1 模拟条件第58-60页
        3.3.2 偏径向分布函数与平均键长第60-63页
        3.3.3 配位数函数与Al的实际配位第63-65页
        3.3.4 氧和Qi的分布第65-67页
        3.3.5 键角的分布第67-70页
    3.4 高Al_2O_3含量的CaO-Al_2O_3-S_1O_2-CaF_2系熔体的微观结构特征第70-77页
        3.4.1 模拟条件第70-71页
        3.4.2 偏径向分布函数与配位数函数第71-73页
        3.4.3 氧和Qi的分布第73-76页
        3.4.4 键角的分布第76-77页
        3.4.5 [AlO_3F]~4-结构的讨论第77页
    3.5 本章小结第77-79页
4 低反应性连铸保护渣宏观性能的协调与控制研究第79-105页
    4.1 高铝钢连铸保护渣实验渣设计原则与测试方法第79-80页
    4.2 典型组分对CaO-SiO_2-Al_2O_3基连铸保护渣宏观性能的影响规律第80-92页
        4.2.1 典型组分对CaO-SiO_2-Al_2O_3基连铸保护渣基本性能的影响规律第80-86页
        4.2.2 典型组分对CaO-SiO_2-Al_2O_3基连铸保护渣凝固结晶性能的影响规律第86-92页
    4.3 典型组分对CaO-Al_2O_3基连铸保护渣宏观性能的影响规律第92-102页
        4.3.1 典型组分CaO-Al_2O_3基连铸保护渣基本性能的影响规律第93-96页
        4.3.2 典型组分对CaO-Al_2O_3基连铸保护渣凝固结晶性能的影响规律第96-99页
        4.3.3 典型组分对CaO-Al_2O_3基连铸保护渣吸收Al_2O_3夹杂性能的影响规律第99-102页
    4.4 本章小结第102-105页
5 低反应性连铸保护渣黏度模型的建立第105-121页
    5.1 FactSage熔体黏度模型的基本定义第105-107页
    5.2 一元系熔体黏度模型的建立第107-109页
        5.2.1 纯SiO_2熔体黏度第107页
        5.2.2 纯B_2O_3熔体黏度第107-108页
        5.2.3 纯BaO(BaF_2)熔体黏度第108-109页
    5.3 二元系熔体黏度模型的建立第109-112页
        5.3.1 BaO-SiO_2系熔体黏度第109-111页
        5.3.2 BaO-B_2O_3系熔体黏度第111-112页
    5.4 三元系熔体黏度模型的建立第112-116页
        5.4.1 BaO-SiO_2-Al_2O_3系熔体黏度第112-115页
        5.4.2 BaO-BaF_2-B_2O_3系熔体黏度第115-116页
    5.5 多元系熔体黏度的计算及验证第116-119页
        5.5.1 BaO-CaO-SiO_2-Al_2O_3系熔体黏度第116-117页
        5.5.2 BaO-SiO_2-Al_2O_3-Na_2O-K_2O系熔体黏度第117-118页
        5.5.3 含BaO保护渣熔体黏度第118-119页
    5.6 本章小结第119-121页
6 低反应性连铸保护渣的工业化试验及应用第121-135页
    6.1 迁钢高铝钢保护渣工业性试验第121-132页
        6.1.1 第一次现场试验第121-124页
        6.1.2 第二次现场试验第124-126页
        6.1.3 第三次现场试验第126-128页
        6.1.4 第四次现场试验第128-130页
        6.1.5 第五次现场试验第130-132页
    6.2 莱钢高铝钢保护渣工业化应用第132-134页
    6.3 本章小结第134-135页
7 结论与展望第135-139页
    7.1 主要结论第135-137页
    7.2 未来展望第137-139页
致谢第139-141页
参考文献第141-157页
附录第157-158页
    A. 作者在攻读学位期间发表的论文目录第157-158页
    B. 作者在攻读学位期间取得的科研成果目录第158页

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