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拜氏梭菌发酵条件的优化

摘要第4-5页
Abstract第5-6页
第一章 绪论第10-22页
    1.1 丁醇概述第10-14页
        1.1.1 丁醇的性质及用途第10页
        1.1.2 丁醇的生产方法第10-11页
        1.1.3 发酵法生产丁醇的国内外研究现状第11-14页
    1.2 木质纤维素发酵产丁醇的研究现状第14-20页
        1.2.1 木质纤维的分布情况第14-15页
        1.2.2 木质纤维素的预处理方法第15-16页
        1.2.3 木质纤维素水解液中典型的抑制物第16-18页
        1.2.4 发酵前的脱毒过程第18-20页
        1.2.5 发酵条件的优化第20页
    1.3 研究背景及内容第20-22页
        1.3.1 研究背景第20-21页
        1.3.2 研究内容第21-22页
第二章C. beijerinckii NCIMB 8052的诱变及驯化第22-36页
    2.1 材料与仪器第22-24页
        2.1.1 材料第22页
        2.1.2 主要试剂第22页
        2.1.3 主要仪器第22-23页
        2.1.4 培养基第23-24页
    2.2 实验方法第24-27页
        2.2.1 菌种培养第24页
        2.2.2 发酵培养第24页
        2.2.3 发酵罐培养第24页
        2.2.4 菌种保藏第24页
        2.2.5 菌株耐受丁醇临界浓度的确定第24-25页
        2.2.6 离子束诱变第25页
        2.2.7 丁醇驯化及耐丁醇高产菌株的筛选第25页
        2.2.8 遗传稳定性实验第25-26页
        2.2.9 NCIMB 8052与诱变菌株的发酵特性比较第26页
        2.2.10 抑制物浓度梯度上升的连续驯化方法第26页
        2.2.11 菌液 OD_(600)值的测定方法第26页
        2.2.12 发酵液溶剂及有机酸的测定第26-27页
        2.2.13 发酵液残糖测定第27页
    2.3 结果与讨论第27-35页
        2.3.1 NCIMB 8052菌株对丁醇耐受能力的分析第27-28页
        2.3.2 N~+离子束剂量对NCIMB 8052存活率的影响第28页
        2.3.3 CN18发酵特性的分析第28-30页
        2.3.4 NCIMB 8052和CN185 L发酵罐发酵特性的比较分析第30-32页
        2.3.5 CN18的遗传稳定性的分析第32-33页
        2.3.6 连续不同抑制物浓度对菌体生长和pH值的影响第33-34页
        2.3.7 CN88在不同抑制物浓度下发酵能力的分析第34-35页
    2.4 本章小结第35-36页
第三章 抑制物对C. beijerinckii CN18抑制作用研究第36-52页
    3.1 材料与仪器第36-37页
        3.1.1 材料第36-37页
        3.1.2 主要试剂第37页
        3.1.3 主要仪器第37页
        3.1.4 培养基第37页
    3.2 实验方法第37-39页
        3.2.1 菌种培养第37页
        3.2.2 稀硫酸预处理竹粉及酶解方法第37页
        3.2.3 竹子水解液中抑制物的测定第37-38页
        3.2.4 抑制物对菌体抑制作用的方法第38页
        3.2.5 发酵液残糖、溶剂和有机酸的测定方法第38页
        3.2.6 C. beijerinckii CN18生长速率和传代时间的测定方法第38-39页
    3.3 结果与讨论第39-51页
        3.3.1 竹子水解液中抑制成分的分析第39-40页
        3.3.2 呋喃类物质对CN18菌体生长的影响第40-41页
        3.3.3 呋喃类物质对 CN18 菌体产 ABE 溶剂的影响第41-43页
        3.3.4 木质素单体对CN18菌体生长的影响第43-51页
    3.4 本章小结第51-52页
第四章 发酵条件的优化和实际应用第52-58页
    4.1 材料与仪器第52-53页
        4.1.1 材料第52页
        4.1.2 主要试剂第52页
        4.1.3 主要仪器第52页
        4.1.4 竹子酶解液第52-53页
    4.2 实验方法第53页
        4.2.1 菌种培养第53页
        4.2.2 竹子酶解液制备方法第53页
        4.2.3 发酵条件优化方法第53页
        4.2.4 发酵液中溶剂和有机酸的测定方法第53页
    4.3 结果与讨论第53-57页
        4.3.1 碳源的优化分析第53-54页
        4.3.2 氮源的优化分析第54-55页
        4.3.3 利用竹子酶解液的实际发酵分析第55-57页
    4.4 本章小结第57-58页
第五章 结论与展望第58-60页
    5.1 结论第58-59页
    5.2 展望第59-60页
参考文献第60-66页
致谢第66页

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