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小粒径气力滚筒式排种器试验研究

摘要第3-4页
Abstract第4页
1 绪论第11-20页
    1.1 课题研究的意义第11-13页
    1.2 国内外精量排种器现状第13-14页
    1.3 国内外精量排种器试验现状第14-15页
    1.4 课题研究目的及研究内容第15-18页
        1.4.1 研究目的第15-16页
        1.4.2 研究内容第16-17页
        1.4.3 技术路线第17-18页
    1.5 结论第18-20页
2 排种器的设计原理及分析第20-30页
    2.1 排种器结构及工作原理第20-21页
        2.1.1 排种器结构第20-21页
        2.1.2 排种器工作原理第21页
    2.2 排种器关键部件的设计第21-23页
        2.2.1 气室架的设计第21-22页
        2.2.2 排种滚筒的设计第22-23页
    2.3 排种器力学工程动力分析第23-26页
        2.3.1 携种过程动力分析第23-24页
        2.3.2 投种过程动力分析第24-26页
    2.4 排种器性能因素影响分析第26-29页
        2.4.1 负压室真空度第27页
        2.4.2 正压室正压第27页
        2.4.3 排种孔孔径第27页
        2.4.4 排种滚筒直径第27-28页
        2.4.5 排种滚筒转速第28页
        2.4.6 排种孔数量第28-29页
    2.5 本章小结第29-30页
3 基于ANSYS的排种器负压室仿真分析第30-44页
    3.1 ANSYS分析软件介绍第30页
    3.2 ANSYS FLUENT的介绍第30-32页
        3.2.1 ANSYS CFD软件模块介绍第31页
        3.2.2 GAMBIT网格划分软件介绍第31页
        3.2.3 ANSYS CFD分析步骤第31-32页
    3.3 流场分析的理论基础第32-36页
        3.3.1 流体的可压缩性第32-33页
        3.3.2 判断模型流体性质第33页
        3.3.3 常见的湍流模型第33-36页
    3.4 排种器负压室气流场的仿真分析第36-43页
        3.4.1 负压室模型建立第36页
        3.4.2 网格划分第36-37页
        3.4.3 单元类型第37页
        3.4.4 湍流模型选择第37-38页
        3.4.5 边界条件第38页
        3.4.6 求解第38-39页
        3.4.7 仿真结果分析第39-43页
        3.4.8 结论第43页
    3.5 本章小结第43-44页
4 小粒径气力滚筒式排种器试验研究及分析第44-55页
    4.1 研究内容和技术方案第44页
    4.2 试验材料及试验设备第44-46页
    4.3 试验方法第46-47页
    4.4 排种器影响因素的试验分析第47-52页
        4.4.1 排种滚筒转速对排种器性能的影响第47-49页
        4.4.2 负压室负压对排种性能的影响第49-51页
        4.4.3 正压室正压对排种性能的影响第51-52页
    4.5 正交试验设计及分析第52-55页
        4.5.1 正交试验结果第53-55页
        4.5.2 试验结果分析第55页
    4.6 本章小结第55页
5 结论与展望第55-57页
    5.1 结论第55-56页
    5.2 展望第56-57页
参考文献第57-61页
致谢第61-62页
个人简介第62-63页
在读期间主要科研成果第63页

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