甲醇制丙烯分离流程的模拟与优化
| 致谢 | 第7-8页 |
| 摘要 | 第8-10页 |
| Abstract | 第10-11页 |
| 第1章 绪论 | 第19-21页 |
| 1.1 课题背景 | 第19-20页 |
| 1.2 本文的主要工作 | 第20页 |
| 参考文献 | 第20-21页 |
| 第2章 文献综述 | 第21-47页 |
| 2.1 甲醇制丙烯研究进展 | 第21-25页 |
| 2.1.1 甲醇制烃研究进展 | 第21-22页 |
| 2.1.2 甲醇制丙烯技术 | 第22-25页 |
| 2.2 化工流程模拟 | 第25-31页 |
| 2.2.1 常用流程模拟软件 | 第25-26页 |
| 2.2.2 流程模拟收敛策略 | 第26-27页 |
| 2.2.3 物性方法 | 第27-29页 |
| 2.2.4 与其他软件联用 | 第29-31页 |
| 2.3 分离过程综合 | 第31-36页 |
| 2.3.1 分离过程综合 | 第31-33页 |
| 2.3.2 模拟退火算法 | 第33-36页 |
| 2.4 多目标优化和NSGA-Ⅱ | 第36-41页 |
| 2.4.1 多目标优化 | 第36-39页 |
| 2.4.2 NSGA-Ⅱ算法 | 第39-41页 |
| 参考文献 | 第41-47页 |
| 第3章 甲醇制丙烯工艺流程的过程模拟 | 第47-71页 |
| 3.1 甲醇制丙烯工艺流程介绍 | 第47-48页 |
| 3.2 MTP部分流程模拟 | 第48-59页 |
| 3.2.1 醚化反应单元流程模拟 | 第49-50页 |
| 3.2.2 粗分离单元流程模拟 | 第50-55页 |
| 3.2.3 精制单元流程模拟 | 第55-58页 |
| 3.2.4 误差分析 | 第58-59页 |
| 3.3 能量分析与改进 | 第59-68页 |
| 3.3.1 能量分析 | 第59-61页 |
| 3.3.2 能量改进 | 第61-68页 |
| 3.4 本章小结 | 第68页 |
| 符号说明 | 第68-69页 |
| 参考文献 | 第69-71页 |
| 第4章 甲醇制丙烯的工艺流程改进 | 第71-91页 |
| 4.1 甲醇制丙烯精制单元的精馏序列优化 | 第71-82页 |
| 4.1.1 MTP精制单元的精馏序列优化 | 第71-73页 |
| 4.1.2 方法论 | 第73-79页 |
| 4.1.3 前脱丙烷分离流程 | 第79-82页 |
| 4.2 种技术组合的技术经济分析 | 第82-89页 |
| 4.2.1 低温醚化 | 第82-83页 |
| 4.2.2 技术经济分析 | 第83-89页 |
| 4.3 本章小结 | 第89页 |
| 参考文献 | 第89-91页 |
| 第5章 甲醇制丙烯精制单元的操作参数优化 | 第91-119页 |
| 5.1 二甲醚与萃取甲醇 | 第91-95页 |
| 5.2 精制单元的多目标优化 | 第95-97页 |
| 5.2.1 决策变量和目标 | 第95-96页 |
| 5.2.2 算法设计 | 第96-97页 |
| 5.3 设计工况的多目标优化 | 第97-108页 |
| 5.3.1 TC-f2 | 第97-102页 |
| 5.3.2 TC-f1 | 第102-104页 |
| 5.3.3 TC-f1-f2 | 第104-108页 |
| 5.4 不同工况的多目标优化 | 第108-116页 |
| 5.4.1 0ppm时的多目标优化 | 第108-112页 |
| 5.4.2 20000ppm时的多目标优化 | 第112-116页 |
| 5.5 本章小结 | 第116-117页 |
| 参考文献 | 第117-119页 |
| 第6章 结论与展望 | 第119-121页 |
| 6.1 结论 | 第119-120页 |
| 6.2 展望 | 第120-121页 |
| 作者简介 | 第121页 |
