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推土机工作装置的仿真分析

摘要第4-5页
Abstract第5页
第一章 绪论第9-13页
    1.1 推土机的重要作用和国内外发展状况第9-10页
    1.2 课题研究的意义和研究的主要内容第10-12页
    1.3 本章小结第12-13页
第二章 推土机工作装置模型的建立第13-17页
    2.1 CAD技术的发展及Pro/E软件的介绍第13-14页
        2.1.1 CAD技术的发展第13页
        2.1.2 Pro/E软件简介第13-14页
    2.2 推土机模型建立第14-16页
        2.2.1 零件绘制第14页
        2.2.2 零件装配第14-16页
        2.2.3 装配注意事项第16页
    2.3 本章小结第16-17页
第三章 刚体模型建立及仿真第17-34页
    3.1 虚拟样机技术的发展及ADAMS软件介绍第17-19页
        3.1.1 虚拟样机技术第17-19页
        3.1.2 ADAMS软件介绍第19页
    3.2 Mech/pro介绍及使用经验第19-20页
        3.2.1 Mech/pro介绍第19-20页
        3.2.2 Mech/pro注意事项第20页
    3.3 推土机刚体模型导出第20-25页
        3.3.1 导出设置第20-24页
        3.3.2 模型的导出第24-25页
    3.4 推土机刚体仿真分析第25-33页
        3.4.1 多刚体动力学方程第25-27页
        3.4.2 推土机刚体模型约束的施加第27-29页
        3.4.3 推土机刚体模型驱动的施加第29-31页
        3.4.4 推土机缸体模型的动力学仿真第31-33页
    3.5 本章小结第33-34页
第四章 刚柔耦合模型建立及仿真第34-49页
    4.1 软件介绍第34-35页
        4.1.1 ANSYS软件介绍第34-35页
        4.1.2 ADAMS/fkex模块介绍第35页
    4.2 ADAMS柔性体理论第35-37页
    4.3 刚柔耦合模型的建立第37-45页
        4.3.1 柔性体模型的生成第37-38页
        4.3.2 铰接点的建立第38-42页
        4.3.3 柔性体的读入第42-45页
    4.4 刚柔耦合模型的动力学仿真第45-48页
        4.4.1 耐久性分析模块(ADAMS/Durability)简介第46页
        4.4.2 仿真结果的查看第46-48页
    4.5 本章小结第48-49页
第五章 机液耦合模型建立及仿真第49-71页
    5.1 液压系统虚拟样机第49-51页
        5.1.1 机液耦合仿真概念第49页
        5.1.2 液压模块(ADAMS/Hydraulics)介绍第49-50页
        5.1.3 液压模块建模原理第50-51页
    5.2 工作装置液压回路第51-54页
        5.2.1 液压系统工况分析第51-52页
        5.2.2 液压系统回路第52-54页
    5.3 机液耦合仿真模型的建立及仿真第54-64页
        5.3.1 主要参数的确定第54-60页
        5.3.2 机液耦合模型的建立第60-61页
        5.3.3 虚拟样机仿真分析第61-64页
    5.4 试验测试第64-70页
        5.4.1 试验设备与数据处理软件第64-66页
        5.4.2 场地试验第66-70页
    5.5 本章小结第70-71页
第六章 总结与展望第71-73页
    6.1 研究工作总结第71-72页
    6.2 研究工作展望第72-73页
致谢第73-74页
参考文献第74-79页
读硕士期间参加课题和发表论文第79-80页
    参加课题第79页
    发表论文第79-80页
    获得奖励第80页

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