| 摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5-6页 |
| 主要符号对照表 | 第10-11页 |
| 第1章 绪论 | 第11-21页 |
| 1.1 引言 | 第11页 |
| 1.2 镀层薄板概述 | 第11-13页 |
| 1.2.1 镀层薄板的定义 | 第11-12页 |
| 1.2.2 镀层金属薄板的应用 | 第12页 |
| 1.2.3 镀层薄板的冲压成形工艺路线 | 第12-13页 |
| 1.3 镀层薄板冲压成形的起皱失效 | 第13-16页 |
| 1.3.1 金属薄板冲压成形过程起皱的机理 | 第13-14页 |
| 1.3.2 起皱的评价指标 | 第14-15页 |
| 1.3.3 起皱的影响因素 | 第15-16页 |
| 1.4 板料冲压成形起皱失效的研究现状及国内外发展趋势 | 第16-19页 |
| 1.4.1 单层板冲压过程的起皱研究 | 第16-18页 |
| 1.4.2 多层复合板冲压过程的起皱研究 | 第18页 |
| 1.4.3 镀层薄板冲压成形的研究概况 | 第18-19页 |
| 1.5 选题意义及主要研究内容 | 第19-21页 |
| 1.5.1 本论文的选题意义 | 第19页 |
| 1.5.2 本论文的主要研究内容 | 第19-21页 |
| 第2章 镀层薄板冲压成形法兰起皱临界压边力模型的推导 | 第21-32页 |
| 2.1 引言 | 第21页 |
| 2.2 能量理论概述 | 第21页 |
| 2.3 法兰起皱准则的理论推导 | 第21-29页 |
| 2.3.1 基本假设 | 第21-23页 |
| 2.3.2 无压边力时镀层薄板的法兰起皱临界条件 | 第23-27页 |
| 2.3.3 有压边力时镀层薄板的法兰起皱临界条件 | 第27-29页 |
| 2.4 理论模型的可靠性验证 | 第29-30页 |
| 2.5 法兰起皱临界压边力模型的影响因素分析 | 第30-31页 |
| 2.6 本章小结 | 第31-32页 |
| 第3章 镀镍薄板冲压成形法兰起皱的有限元分析 | 第32-46页 |
| 3.1 引言 | 第32页 |
| 3.2 板料起皱预测理论及其在有限元软件中的实现 | 第32-35页 |
| 3.2.1 起皱预测理论 | 第32-33页 |
| 3.2.2 起皱预测理论在有限元软件中的实现 | 第33-35页 |
| 3.3 有限元模型的建立 | 第35-36页 |
| 3.4 有限元模型的可靠性验证 | 第36-37页 |
| 3.5 冲压成形过程法兰起皱时的状态分析 | 第37-45页 |
| 3.5.1 应力状态分析 | 第37-40页 |
| 3.5.2 应变状态分析 | 第40-41页 |
| 3.5.3 材料流动分析 | 第41-45页 |
| 3.6 本章小结 | 第45-46页 |
| 第4章 镀镍薄板冲压成形法兰起皱的影响因素研究 | 第46-58页 |
| 4.1 引言 | 第46页 |
| 4.2 正交试验的设计 | 第46-52页 |
| 4.2.1 正交试验中评价指标的确定 | 第46-49页 |
| 4.2.2 正交试验中评价指标可靠性验证 | 第49-50页 |
| 4.2.3 试验方案 | 第50-52页 |
| 4.3 试验结果分析 | 第52-56页 |
| 4.3.1 极差分析 | 第52-54页 |
| 4.3.2 方差分析 | 第54-56页 |
| 4.4 最优工艺参数组合的实验验证 | 第56-57页 |
| 4.5 本章小结 | 第57-58页 |
| 第5章 镀镍薄板冲压成形法兰起皱的实验研究 | 第58-68页 |
| 5.1 引言 | 第58页 |
| 5.2 YBT 方板对角拉伸实验 | 第58-61页 |
| 5.2.1 YBT 实验过程 | 第58-60页 |
| 5.2.2 实验结果与分析 | 第60-61页 |
| 5.3 圆筒形件冲压起皱实验 | 第61-67页 |
| 5.3.1 试验过程 | 第61页 |
| 5.3.2 冲压成形的实验设备 | 第61-64页 |
| 5.3.3 实验结果与分析 | 第64-67页 |
| 5.4 本章小结 | 第67-68页 |
| 第6章 总结与展望 | 第68-71页 |
| 6.1 总结 | 第68-70页 |
| 6.2 展望 | 第70-71页 |
| 参考文献 | 第71-75页 |
| 致谢 | 第75-76页 |
| 攻读学位期间发表的学术论文目录 | 第76页 |