用于高炉鼓风脱湿的余热驱动制冷系统研究
摘要 | 第5-7页 |
Abstract | 第7-8页 |
符号表 | 第9-13页 |
第1章 绪论 | 第13-23页 |
1.1 课题背景 | 第13-16页 |
1.1.1 我国钢铁工业发展现状 | 第13-14页 |
1.1.2 钢铁工业余热资源现状 | 第14-15页 |
1.1.3 高炉强化冶炼的内容和措施 | 第15-16页 |
1.2 高炉鼓风脱湿技术 | 第16-20页 |
1.2.1 高炉鼓风脱湿发展现状 | 第16-18页 |
1.2.2 高炉鼓风脱湿的利弊分析 | 第18-20页 |
1.3 本文主要研究的内容 | 第20-23页 |
第2章 高炉脱湿鼓风系统合理湿度的确定 | 第23-53页 |
2.1 脱湿鼓风的类型及特点分析 | 第23-28页 |
2.1.1 溶液吸附脱湿法的原理及特点分析 | 第24-26页 |
2.1.2 冷却脱湿法的原理及特点分析 | 第26-28页 |
2.2 高炉鼓风合理湿度的确定 | 第28-43页 |
2.2.1 高炉鼓风脱湿系统能量模型的建立 | 第28-33页 |
2.2.2 高炉鼓风脱湿系统动态模拟分析 | 第33-37页 |
2.2.3 高炉鼓风脱湿系统经济效益模型的建立 | 第37-39页 |
2.2.4 高炉鼓风脱湿系统动态模拟分析 | 第39-43页 |
2.3 鼓风脱湿余热热源的选定 | 第43-45页 |
2.4 热风炉烟气用于制冷系统的可行性研究 | 第45-51页 |
2.4.1 烟气的热工计算 | 第45-48页 |
2.4.2 热工计算程序及结果 | 第48-51页 |
2.5 本章小结 | 第51-53页 |
第3章 烟气余热驱动的制冷系统研究 | 第53-77页 |
3.1 蒸汽双效溴化锂制冷系统的研究 | 第53-60页 |
3.2 烟气余热双效溴化锂制冷系统的研究 | 第60-69页 |
3.2.1 烟气热管换热器的设计 | 第60-62页 |
3.2.2 烟气热管换热器设计计算 | 第62-64页 |
3.2.3 烟气溴化锂吸收式制冷机组的设计 | 第64-65页 |
3.2.4 烟气溴化锂吸收式制冷机组设计计算 | 第65-69页 |
3.3 鼓风脱湿制冷系统的研究 | 第69-75页 |
3.3.1 新型鼓风脱湿系统方案的提出 | 第69-71页 |
3.3.2 新型鼓风脱湿系统计算 | 第71-75页 |
3.4 本章小结 | 第75-77页 |
第4章 高炉鼓风脱湿技术应用实例分析 | 第77-83页 |
4.1 高炉鼓风脱湿技术在钢铁企业中的应用 | 第77页 |
4.2 工程实例概况 | 第77-81页 |
4.2.1 实例范围 | 第77-78页 |
4.2.2 脱湿系统工艺 | 第78页 |
4.2.3 节能效果分析 | 第78-80页 |
4.2.4 经济效益分析 | 第80页 |
4.2.5 设备投资回收期 | 第80-81页 |
4.3 本章小结 | 第81-83页 |
第5章 结论及展望 | 第83-87页 |
5.1 结论 | 第83-84页 |
5.2 课题展望 | 第84-87页 |
参考文献 | 第87-91页 |
致谢 | 第91-93页 |
攻读硕士期间发表的论文与研究成果 | 第93页 |