摘要 | 第5-7页 |
Abstract | 第7-8页 |
目录 | 第9-12页 |
第一章 绪论 | 第12-26页 |
1.1 油页岩概述 | 第12-14页 |
1.1.1 油页岩资源概况 | 第12-13页 |
1.1.2 油页岩渣及危害 | 第13-14页 |
1.2 油页岩渣综合利用现状 | 第14-18页 |
1.2.1 油页岩渣在建材方面的应用 | 第14-16页 |
1.2.2 化学工业上的应用 | 第16-17页 |
1.2.3 其它方面的应用 | 第17-18页 |
1.3 一次铝硅合金概述 | 第18-22页 |
1.3.1 一次铝硅合金的生产方法 | 第18-19页 |
1.3.2 一次铝硅合金的应用现状 | 第19-22页 |
1.4 电热法制取铝硅合金的优点及研究进展 | 第22-23页 |
1.4.1 电热法制备铝硅合金的优势 | 第22页 |
1.4.2 电热法制备铝硅合金的研究进展 | 第22-23页 |
1.5 一次铝硅合金热法炼镁 | 第23-24页 |
1.6 研究的意义及主要内容 | 第24-26页 |
1.6.1 研究的意义 | 第24-25页 |
1.6.2 研究的主要内容 | 第25-26页 |
第二章 原料性能及研究方法 | 第26-36页 |
2.1 实验原料 | 第26-30页 |
2.1.1 油页岩渣 | 第26-27页 |
2.1.2 还原煤 | 第27-28页 |
2.1.3 纸浆干粉 | 第28-29页 |
2.1.4 白云石 | 第29-30页 |
2.1.5 其它试剂 | 第30页 |
2.2 研究方法 | 第30-32页 |
2.2.1 电热还原法一次制备铝硅合金实验方法 | 第30-31页 |
2.2.2 一次铝硅合金真空热还原制镁实验方法 | 第31-32页 |
2.3 材料性能测试方法 | 第32-36页 |
第三章 制备一次铝硅合金的团块性能研究 | 第36-49页 |
3.1 制团原理 | 第36-37页 |
3.1.1 制团方法 | 第36页 |
3.1.2 压制 | 第36-37页 |
3.1.3 保压 | 第37页 |
3.2 原料配比计算 | 第37-39页 |
3.3 球团单因素性能测试 | 第39-45页 |
3.3.1 球团真密度测试 | 第39-41页 |
3.3.2 制团压力对球团性能的影响 | 第41-42页 |
3.3.3 粘结剂含量对球团性能的影响 | 第42-43页 |
3.3.4 配水量对球团性能的影响 | 第43-44页 |
3.3.5 粒度对球团性能的影响 | 第44-45页 |
3.4 烧结条件对球团性能的影响 | 第45-48页 |
3.4.1 烧结条件对球团抗压强度的影响 | 第45-46页 |
3.4.2 烧结条件对球团气孔率的影响 | 第46-47页 |
3.4.3 烧结条件对球团电阻率的影响 | 第47-48页 |
3.5 本章小结 | 第48-49页 |
第四章 电热还原油页岩渣制取一次铝硅合金的研究 | 第49-69页 |
4.1 热力学计算方法 | 第49页 |
4.2 电热法制备一次铝硅合金热力学分析 | 第49-53页 |
4.2.1 Al_2O_3-C系中相关反应热力学分析 | 第49-51页 |
4.2.2 Al_2O_3-SiO_2-C系中相关反应热力学分析 | 第51-52页 |
4.2.3 Al_2O_3和SiO_2共同碳热还原条件 | 第52-53页 |
4.3 电热还原制备一次铝硅合金 | 第53-59页 |
4.3.1 实验操作 | 第53-54页 |
4.3.2 电参数对实验过程的影响 | 第54-55页 |
4.3.3 一次铝硅合金的冶炼工艺 | 第55-57页 |
4.3.4 配碳量对还原过程的影响 | 第57-59页 |
4.4 电弧炉内球团的还原过程分析 | 第59-62页 |
4.5 产物分析 | 第62-67页 |
4.5.1 产物组织形貌分析 | 第62-65页 |
4.5.2 气态冷凝产物分析 | 第65-67页 |
4.6 本章小结 | 第67-69页 |
第五章 一次铝硅合金热法炼镁实验 | 第69-75页 |
5.1 Al-Si-Fe合金热法炼镁热力学分析 | 第69-71页 |
5.2 实验结果与分析 | 第71-74页 |
5.2.1 白云石煅烧实验 | 第71-72页 |
5.2.2 还原温度对镁还原率的影响 | 第72-73页 |
5.2.3 还原时间对还原过程的影响 | 第73-74页 |
5.3 产物形貌及分析 | 第74页 |
5.4 本章小结 | 第74-75页 |
第六章 结论 | 第75-76页 |
参考文献 | 第76-81页 |
致谢 | 第81页 |