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人造蓝宝石玻璃套料钻制备工艺与优化研究

摘要第5-6页
ABSTRACT第6页
第1章 绪论第10-19页
    1.1 选题的背景和意义第10-12页
        1.1.1 人造蓝宝石晶体第10页
        1.1.2 套料钻第10-11页
        1.1.3 现有制造工艺存在的问题第11-12页
    1.2 国内外焊接过程数值模拟的研究现状第12-15页
        1.2.1 焊接温度场的数值模拟第12-13页
        1.2.2 焊接应力应变场的数值模拟第13-14页
        1.2.3 焊接变形的数值模拟第14-15页
    1.3 焊接变形的影响因素及控制方法第15-17页
        1.3.1 焊接变形的影响因素第15-16页
        1.3.2 焊接变形的控制方法第16-17页
    1.4 本文的主要研究内容第17-19页
第2章 套料钻基体装配及焊接工装设计第19-30页
    2.1 引言第19页
    2.2 焊接工装的作用第19页
    2.3 基体的结构特点第19-20页
    2.4 套料钻基体的加工工艺分析第20页
    2.5 基体装夹方案设计第20-29页
        2.5.1 装夹方案 1第21-22页
        2.5.2 装夹方案 2第22-24页
        2.5.3 各方案综合分析第24-25页
        2.5.4 夹具定位误差分析第25-27页
        2.5.5 嵌入条件分析第27-29页
    2.6 本章小结第29-30页
第3章 套料钻的结构参数对焊接变形的影响第30-51页
    3.1 引言第30页
    3.2 有限元模型的建立第30-39页
        3.2.1 几何模型的建立第30-31页
        3.2.2 有限元网格划分第31-32页
        3.2.3 热源模型第32-35页
        3.2.4 约束条件第35-36页
        3.2.5 材料库的二次开发第36-39页
    3.3 V型坡口焊接过程的数值模拟结果分析第39-45页
        3.3.1 温度场分析第40-43页
        3.3.2 残余应力分析第43-44页
        3.3.3 焊接变形分析第44-45页
    3.4 Y型坡口焊接过程的数值模拟结果分析第45-48页
        3.4.1 温度场分析第45-47页
        3.4.2 残余应力分析第47页
        3.4.3 焊接变形分析第47-48页
    3.5 不同壁厚对焊接变形的影响第48-50页
    3.6 本章小节第50-51页
第4章 焊接工艺参数对焊接变形的影响第51-64页
    4.1 引言第51页
    4.2 焊接顺序对焊接变形的影响第51-53页
    4.3 焊接工艺参数对焊接变形的影响第53-59页
        4.3.1 不同焊接速度下基体焊接变形分析第54-56页
        4.3.2 不同焊接电流下基体焊接变形分析第56-58页
        4.3.3 不同焊接电压下基体焊接变形分析第58-59页
    4.4 焊接工艺参数优化第59-62页
        4.4.1 因素水平表第60页
        4.4.2 正交实验结果及分析第60-62页
        4.4.3 最优工艺参数的确定第62页
    4.5 本章小结第62-64页
结论第64-66页
参考文献第66-69页
致谢第69页

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