摘要 | 第4-6页 |
Abstract | 第6-7页 |
第1章 绪论 | 第14-34页 |
1.1 课题来源 | 第14页 |
1.2 课题研究的意义 | 第14-17页 |
1.3 课题的研究背景 | 第17-32页 |
1.3.1 丁醇发酵技术研究进展 | 第17-19页 |
1.3.2 丁醇发酵菌株的研究现状 | 第19-23页 |
1.3.3 丁醇发酵工艺比较 | 第23-25页 |
1.3.4 微藻原料的水解方法 | 第25-27页 |
1.3.5 利用微藻原料进行丁醇发酵的研究 | 第27-29页 |
1.3.6 微藻原料的废水培养 | 第29-30页 |
1.3.7 利用微藻原料发酵产丁醇面临的主要问题 | 第30-32页 |
1.4 可行性分析 | 第32页 |
1.5 研究内容和技术路线 | 第32-34页 |
1.5.1 研究内容 | 第32-33页 |
1.5.2 研究技术路线 | 第33-34页 |
第2章 实验材料与方法 | 第34-46页 |
2.1 实验材料 | 第34-37页 |
2.1.1 实验藻株及培养条件 | 第34-36页 |
2.1.2 丁醇发酵菌株及培养条件 | 第36-37页 |
2.1.3 猪场废水水质 | 第37页 |
2.2 连续丁醇发酵系统 | 第37-38页 |
2.3 水解糖化酶制备方法 | 第38-39页 |
2.4 细胞固定化方法 | 第39-40页 |
2.5 分析检测方法 | 第40-42页 |
2.5.1 水质分析方法 | 第40页 |
2.5.2 微藻胞外分泌物提取方法 | 第40页 |
2.5.3 微藻碳水化合物含量分析方法 | 第40-41页 |
2.5.4 化合物分析方法 | 第41-42页 |
2.6 丁醇发酵效果的评价方法 | 第42-46页 |
2.6.1 微生物细胞生长 | 第42页 |
2.6.2 发酵动力学分析 | 第42-44页 |
2.6.3 发酵抑制物毒性分析模型 | 第44-46页 |
第3章 利用猪场废水培养微藻 | 第46-66页 |
3.1 引言 | 第46-47页 |
3.2 利用猪场废水培养小球藻Chlorella vulgaris JSC-6 | 第47-58页 |
3.2.1 Chlorella vulgaris JSC-6 在Basal培养基中的生长情况 | 第47-48页 |
3.2.2 小球藻Chlorella vulgaris JSC-6 在猪场废水中的生长情况 | 第48-51页 |
3.2.3 利用猪场废水培养微藻的藻糖累积 | 第51-53页 |
3.2.4 猪场废水营养物消耗 | 第53-58页 |
3.3 利用猪场废水培养新绿藻Neochloris aquatica CL-M1 | 第58-64页 |
3.3.1 新绿藻N. aquatica CL-M1在Basal培养基中的生长情况 | 第58-59页 |
3.3.2 光照强度对Neochloris aquatica CL-M1的影响 | 第59-61页 |
3.3.3 温度对Neochloris aquatica CL-M1的影响 | 第61页 |
3.3.4 氮磷比对Neochloris aquatica CL-M1的影响 | 第61-63页 |
3.3.5 利用猪场废水培养微藻的统计学分析 | 第63-64页 |
3.4 本章小结 | 第64-66页 |
第4章 丁醇发酵的碳源优化及发酵抑制物毒性分析 | 第66-94页 |
4.1 引言 | 第66页 |
4.2 接种量优化 | 第66-71页 |
4.3 丁醇生产的碳源浓度优化 | 第71-84页 |
4.3.1 Clostrdium acetobutylicum ATCC824对葡萄糖的利用 | 第71页 |
4.3.2 Clostrdium acetobutylicum ATCC824对木糖的利用 | 第71-74页 |
4.3.3 Clostrdium acetobutylicum ATCC8224利用模拟藻糖产丁醇 | 第74-78页 |
4.3.4 不同碳源的发酵动力学分析 | 第78-81页 |
4.3.5 不同碳源发酵产丁醇的电子平衡计算 | 第81页 |
4.3.6 不同碳源发酵产丁醇的质能关系计算 | 第81-84页 |
4.4 有机酸添加对产丁醇效果的影响 | 第84-87页 |
4.5 发酵抑制物对Clostrdium acetobutylicum ATCC824的毒性 | 第87-93页 |
4.5.1 呋喃环类抑制物的毒性分析 | 第87-88页 |
4.5.2 酸性发酵抑制物的毒性分析 | 第88页 |
4.5.3 盐类的毒性分析 | 第88-91页 |
4.5.4 发酵抑制物毒性的统计学分析 | 第91-93页 |
4.6 本章小结 | 第93-94页 |
第5章 利用微藻原料发酵产丁醇及其连续发酵系统构建 | 第94-117页 |
5.1 引言 | 第94页 |
5.2 微藻原料水解/糖化 | 第94-100页 |
5.2.1 微藻原料糖化方法优化 | 第94-97页 |
5.2.2 微藻原料化学水解方法优化 | 第97-100页 |
5.3 微藻原料丁醇发酵 | 第100-109页 |
5.3.1 微藻预处理过程优化 | 第100-103页 |
5.3.2 利用微藻原料发酵产丁醇的研究 | 第103-107页 |
5.3.3 微藻蛋白质类物质对丁醇生产效果的影响 | 第107-109页 |
5.4 连续发酵产丁醇系统构建 | 第109-116页 |
5.4.1 利用共培养策略提高系统连续丁醇生产能力 | 第111-115页 |
5.4.2 利用微藻原料的连续丁醇生产 | 第115-116页 |
5.5 本章小结 | 第116-117页 |
结论 | 第117-119页 |
参考文献 | 第119-137页 |
攻读学位论文期间发表的学术论文 | 第137-140页 |
致谢 | 第140-142页 |
个人简历 | 第142页 |