粗四氯化钛精制及铝粉除钒机理研究
| 摘要 | 第4-6页 |
| Abstract | 第6-7页 |
| 第1章 引言 | 第10-25页 |
| 1.1 钛工业在国内外的发展现状 | 第10-11页 |
| 1.2 海绵钛的发展现状 | 第11-12页 |
| 1.3 TiCl_4生产研究现状 | 第12-19页 |
| 1.3.1 TiCl_4的性质和用途 | 第12-13页 |
| 1.3.2 粗TiCl_4的制取工艺 | 第13-14页 |
| 1.3.3 粗TiCl_4中杂质特性及其危害 | 第14-16页 |
| 1.3.4 粗TiCl_4的精制研究现状 | 第16-19页 |
| 1.4 攀钢海绵钛厂粗四氯化钛精制生产现状 | 第19-23页 |
| 1.4.1 TiCl_3浆液制备 | 第20页 |
| 1.4.2 蒸馏除钒和高沸点杂质 | 第20-21页 |
| 1.4.3 一级精馏除低沸点杂质 | 第21-22页 |
| 1.4.4 二级精馏除高沸点杂质 | 第22页 |
| 1.4.5 残渣处理系统 | 第22-23页 |
| 1.5 立题背景、研究目的与意义 | 第23-25页 |
| 1.5.1 立题背景 | 第23页 |
| 1.5.2 研究目的和意义 | 第23页 |
| 1.5.3 主要研究内容 | 第23-25页 |
| 第2章 实验条件及方法 | 第25-29页 |
| 2.1 实验原料 | 第25-26页 |
| 2.2 实验设备 | 第26-27页 |
| 2.3 实验方法与原理 | 第27-29页 |
| 第3章 精制工序物料平衡 | 第29-41页 |
| 3.1 除钒浆液制备过程的物料平衡计算 | 第29-31页 |
| 3.2 蒸馏除钒过程物料平衡计算 | 第31-34页 |
| 3.3 精馏过程的物料平衡计算 | 第34-36页 |
| 3.4 水解过程的物料平衡计算 | 第36-38页 |
| 3.5 水解液的沉降及矿浆蒸发的物料平衡计算 | 第38-39页 |
| 3.6 粗TiCl_4精制系统中Ti走向分析 | 第39-41页 |
| 第4章 除钒浆液的制备 | 第41-56页 |
| 4.1 除钒浆液制备过程的热平衡分析 | 第41-48页 |
| 4.1.1 反应热效应 | 第41-44页 |
| 4.1.2 系统散热损失 | 第44-48页 |
| 4.2 除钒浆液制备过程的影响因素分析 | 第48-53页 |
| 4.2.1 固含量的影响 | 第48-49页 |
| 4.2.2 氯气压力的影响 | 第49页 |
| 4.2.3 通氯量的影响 | 第49-50页 |
| 4.2.4 停氯温度的影响 | 第50-51页 |
| 4.2.5 最高温度的影响 | 第51-52页 |
| 4.2.6 保温时间的影响 | 第52-53页 |
| 4.3 除钒浆液质量检测分析 | 第53-55页 |
| 4.3.1 溶解度实验 | 第53-54页 |
| 4.3.2 除钒浆液中游离态AlCl_3的检测 | 第54-55页 |
| 4.4 本章小结 | 第55-56页 |
| 第5章 粗TiCl_4精制除杂 | 第56-63页 |
| 5.1 蒸馏过程的热力学模拟 | 第56-57页 |
| 5.2 精制过程影响因素分析 | 第57-62页 |
| 5.2.1 除钒浆液的影响 | 第57-58页 |
| 5.2.2 物料成分的影响 | 第58-60页 |
| 5.2.3 排渣量的影响 | 第60-62页 |
| 5.3 本章小结 | 第62-63页 |
| 第6章 四氯化钛水解 | 第63-67页 |
| 6.1 TiCl_4水解模拟分析 | 第63-64页 |
| 6.2 TiCl_4水解实验结果分析 | 第64-65页 |
| 6.3 本章小结 | 第65-67页 |
| 结论 | 第67-68页 |
| 致谢 | 第68-69页 |
| 参考文献 | 第69-72页 |
| 攻读学位期间取得学术成果 | 第72页 |
