致谢 | 第3-4页 |
摘要 | 第4-5页 |
Abstract | 第5-6页 |
1 前言 | 第10-11页 |
2.文献综述 | 第11-23页 |
2.1 纤维素酶的综述 | 第11-14页 |
2.1.1 纤维素酶的组成 | 第11-12页 |
2.1.2 纤维素酶的水解机理 | 第12-13页 |
2.1.3 纤维素酶的结构 | 第13-14页 |
2.2 纤维素酶生产 | 第14-16页 |
2.2.1 纤维素酶的生产菌株 | 第14-15页 |
2.2.2 纤维素酶的生产方式 | 第15-16页 |
2.3 里氏木霉产纤维素酶的机理 | 第16-20页 |
2.3.1 纤维素酶的诱导剂 | 第16-17页 |
2.3.2 纤维素酶的合成机制 | 第17-20页 |
2.4 纤维素酶的应用 | 第20-23页 |
2.4.1 纤维素酶在生物质能源上的应用 | 第20-21页 |
2.4.2 在畜牧业上的应用 | 第21页 |
2.4.3 在纺织业上的应用 | 第21页 |
2.4.4 在制浆造纸业的应用 | 第21-22页 |
2.4.5 在医药生产领域应用 | 第22页 |
2.4.6 在食品上的应用 | 第22-23页 |
3 间歇出酶对里氏木霉分批补料产纤维素酶的研究 | 第23-43页 |
3.1 材料与方法 | 第23-28页 |
3.1.1 水解液制作 | 第23页 |
3.1.2 原料 | 第23页 |
3.1.3 菌种 | 第23-24页 |
3.1.4 试剂 | 第24-26页 |
3.1.5 分析方法 | 第26-28页 |
3.1.6 实验方法 | 第28页 |
3.2 结果与讨论 | 第28-43页 |
3.2.1 不同诱导物对产酶的影响 | 第28-29页 |
3.2.2 淀粉水解液为碳源生产纤维素酶 | 第29-32页 |
3.2.3 出酶对纤维素酶生产的影响 | 第32-41页 |
3.2.4 小结 | 第41-43页 |
4.菌丝浓度对里氏木霉间歇出酶产纤维素酶的影响 | 第43-55页 |
4.1 材料与方法 | 第43-44页 |
4.1.1 原料 | 第43页 |
4.1.2 菌种 | 第43页 |
4.1.3 试剂 | 第43页 |
4.1.4 分析方法 | 第43页 |
4.1.5 试验方法 | 第43-44页 |
4.2 结果与讨论 | 第44-55页 |
4.2.1 菌丝浓度对产纤维素酶的影响 | 第44-46页 |
4.2.3 出酶并出菌丝的研究 | 第46-49页 |
4.2.4 发酵罐出酶并出菌丝的研究 | 第49-50页 |
4.2.5 纤维素酶酶系分析 | 第50-54页 |
4.2.6 小结 | 第54-55页 |
5 自产酶和商品酶酶水解优化 | 第55-67页 |
5.1 材料和方法 | 第55-58页 |
5.1.1 原料 | 第55页 |
5.1.2 试剂 | 第55-56页 |
5.1.3 分析方法 | 第56-58页 |
5.2 结果与讨论 | 第58-67页 |
5.2.1 原料分析 | 第58页 |
5.2.2 商品酶和不同生产方式产纤维素酶酶解效果对比 | 第58-59页 |
5.2.3 不同固液比商品酶和自产纤维素酶酶解效果对比 | 第59-60页 |
5.2.4 不同添加量的纤维素酶对酸爆玉米秸秆酶解效果影响 | 第60-62页 |
5.2.5 不同添加量β-葡萄糖苷酶对酸爆玉米秸秆酶解效果影响 | 第62-64页 |
5.2.6 添加PEG对酸爆玉米秸秆酶解效果影响 | 第64-65页 |
5.2.7 小结 | 第65-67页 |
6 结论 | 第67-68页 |
参考文献 | 第68-77页 |