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灰分沉积特性的理论和实验研究

摘要第5-7页
Abstract第7-9页
第一章 绪论第16-34页
    1.1 研究背景第16-19页
        1.1.1 国内外能源结构及发展趋势第16-17页
        1.1.2 煤炭洗选加工技术及发展现状第17-18页
        1.1.3 煤矸石、煤泥及其污染第18页
        1.1.4 循环流化床(CFB)洁净煤燃烧技术第18-19页
    1.2 灰分沉积概述第19-21页
        1.2.1 灰分沉积部位第19-20页
        1.2.2 灰分沉积危害第20页
        1.2.3 灰分沉积分类第20-21页
        1.2.4 灰分沉积影响因素第21页
    1.3 研究课题及研究意义第21-23页
        1.3.1 研究课题第21-23页
        1.3.2 研究意义第23页
    1.4 国内外研究现状第23-31页
        1.4.1 循环流化床灰分沉积研究现状第23-24页
        1.4.2 运行参数研究现状第24-27页
        1.4.3 成分参数研究现状第27-31页
    1.5 本文的主要工作第31-34页
第二章 实验方法与实验平台第34-54页
    2.1 引言第34页
    2.2 灰熔点测定方法第34-39页
        2.2.1 国标三角锥法第34-35页
        2.2.2 原位成像法第35-36页
        2.2.3 热机械分析(TMA)第36-37页
        2.2.4 高温热变形实验(DIL)第37-38页
        2.2.5 体积形变率实验第38-39页
    2.3 微观形貌测定方法第39页
    2.4 灰分成分的测定方法第39-41页
        2.4.1 X射线衍射(XRD)第39-40页
        2.4.2 高温原位XRD测定第40-41页
        2.4.3 X射线能量色散光谱仪(EDX)第41页
        2.4.4 X射线荧光光谱分析(XRF)第41页
    2.5 粒子成像测速技术(PIV)第41-42页
    2.6 灰分沉积特性实验平台第42-52页
        2.6.1 现有实验平台概述第42-46页
        2.6.2 灰分沉积实验平台设计第46-51页
        2.6.3 灰分沉积实验平台设计的不足和经验第51-52页
    2.7 本章小结第52-54页
第三章 灰分沉积机理梳理第54-74页
    3.1 引言第54页
    3.2 沉积机理梳理第54-58页
        3.2.1 S.K.Gupta沉积模型第54-55页
        3.2.2 Yungang Wang沉积机理第55页
        3.2.3 Li Gengda沉积机理第55-56页
        3.2.4 A.Rushdi沉积机理第56-57页
        3.2.5 Katsuya Akiyama沉积模型第57-58页
    3.3 沉积输运模型第58-60页
        3.3.1 布朗运动、分子扩散第58页
        3.3.2 湍流扩散第58-59页
        3.3.3 惯性碰撞第59页
        3.3.4 热泳第59页
        3.3.5 扩散泳第59-60页
    3.4 灰分沉积指标第60-63页
        3.4.1 灰熔点评价指标第60页
        3.4.2 粘度指数评价指标第60页
        3.4.3 针入度评价指标第60页
        3.4.4 灰分成分指标第60-62页
        3.4.5 灰分沉积百分比指标第62页
        3.4.6 运行参数评价指标第62-63页
    3.5 颗粒受力模型第63-68页
        3.5.1 场的作用力第63-64页
        3.5.2 压力梯度力第64-65页
        3.5.3 虚假质量力第65页
        3.5.4 Basset力第65-66页
        3.5.5 旋转升力(Magnus力)第66页
        3.5.6 速度梯度力(Saffman力)第66页
        3.5.7 温度梯度力第66-67页
        3.5.8 数量级分析及受力模型第67-68页
    3.6 灰分沉积模型第68-71页
    3.7 本章小结第71-74页
第四章 硅铝比对灰分烧结特性的影响第74-86页
    4.1 引言第74页
    4.2 实验第74-76页
        4.2.1 合成灰分材料制备第74-75页
        4.2.2 体积形变率测试第75页
        4.2.3 烧结样品的烧制第75页
        4.2.4 烧结温度测量第75页
        4.2.5 仪器测量第75-76页
    4.3 结果与讨论第76-85页
        4.3.1 温度对烧结特性的影响第76-79页
        4.3.2 硅铝比对烧结特性影响第79-85页
    4.4 本章小结第85-86页
第五章 基于煤灰成分的软化温度经验模型第86-98页
    5.1 引言第86页
    5.2 实验第86-89页
        5.2.1 实验材料第86页
        5.2.2 实验装置第86-87页
        5.2.3 实验步骤第87-89页
    5.3 实验结果与讨论第89-96页
        5.3.1 工业煤灰软化温度统计规律第89-90页
        5.3.2 软化温度经验模型第90-92页
        5.3.3 高温热变形实验结果第92-93页
        5.3.4 XRD实验结果第93-96页
    5.4 本章小结第96-98页
第六章 论文总结与研究展望第98-102页
    6.1 论文总结第98-99页
    6.2 本文研究的创新点第99页
    6.3 后续研究工作的展望第99-102页
参考文献第102-110页
致谢第110-112页
在读期间发表的学术论文与取得的其他研究成果第112页

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