TPM在YC公司柴油机气缸体机加工生产线的应用研究
| 摘要 | 第4-5页 |
| ABSTRACT | 第5-6页 |
| 第一章 绪论 | 第8-15页 |
| 1.1 TPM理论简介 | 第8-10页 |
| 1.2 国内外研究现状 | 第10-12页 |
| 1.3 课题来源 | 第12-13页 |
| 1.4 研究内容及研究方法 | 第13-15页 |
| 1.4.1 研究内容 | 第13页 |
| 1.4.2 研究方法 | 第13-15页 |
| 第二章 气缸体机加工生产线导入TPM的方案设计 | 第15-26页 |
| 2.1 YC公司TPM规划 | 第15-16页 |
| 2.2 YC公司设备管理现状及分析 | 第16-17页 |
| 2.3 选定样板线 | 第17-19页 |
| 2.4 确定评价指标计算方法 | 第19-20页 |
| 2.4.1 各类时间定义 | 第19页 |
| 2.4.2 单台设备故障率计算公式 | 第19页 |
| 2.4.3 生产线设备故障率计算公式 | 第19-20页 |
| 2.5 确定评价指标的统计方法 | 第20-23页 |
| 2.6 确定设备故障信息的记录和汇总方法 | 第23-25页 |
| 2.7 设定改善目标 | 第25页 |
| 2.8 本章小结 | 第25-26页 |
| 第三章 气缸体机加工生产线导入TPM的实施过程 | 第26-51页 |
| 3.1 导入个别改善 | 第26-29页 |
| 3.2 导入计划保全 | 第29-38页 |
| 3.3 导入自主保全 | 第38-45页 |
| 3.4 实施和改善案例 | 第45-49页 |
| 3.5 本章小结 | 第49-51页 |
| 第四章 实施效果评价 | 第51-59页 |
| 4.1 样板设备效果确认 | 第51-54页 |
| 4.2 样板线效果确认 | 第54-58页 |
| 4.3 本章小结 | 第58-59页 |
| 第五章 总结与展望 | 第59-62页 |
| 5.1 全文总结 | 第59-60页 |
| 5.2 展望 | 第60-62页 |
| 致谢 | 第62-63页 |
| 参考文献 | 第63-67页 |
| 附录A 机一05线详细数据汇总表 | 第67-69页 |
| 附录B 机二6M线详细数据汇总表 | 第69-70页 |
