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基于数字电源的螺旋焊管粗丝CO2焊工艺研究

摘要第9-10页
ABSTRACT第10-11页
第1章 绪论第12-22页
    1.1 研究背景第12页
    1.2 螺旋焊管生产工艺第12-14页
    1.3 粗丝高速气体保护焊枪的国内外研究现状第14-15页
        1.3.1 减少飞溅物粘附的国内外研究现状第14页
        1.3.2 快速清理焊枪的国内外研究现状第14-15页
    1.4 粗丝CO_2焊飞溅控制和焊缝缺陷形成机理的国内外研究现状第15-18页
    1.5 研究目的、意义及主要内容第18-22页
        1.5.1 研究目的、意义第18-20页
        1.5.2 主要内容第20-22页
第2章 螺旋焊管粗丝CO_2焊接系统设计第22-28页
    2.1 焊接系统的总体组成第22页
    2.2 焊接电源选用第22-23页
    2.3 辅助系统第23-27页
        2.3.1 送丝系统第23-25页
        2.3.2 保护气供应系统第25-27页
        2.3.3 粗丝CO_2焊专用焊枪第27页
    2.4 本章小结第27-28页
第3章 粗丝高速自动焊专用CO_2焊枪的研究第28-42页
    3.1 传统焊枪存在问题及原因分析第28-29页
    3.2 新型焊枪的设计第29-36页
        3.2.1 焊枪材料的优选匹配第30-32页
        3.2.2 焊枪结构的设计第32-36页
    3.3 焊枪散热能力对比实验第36-37页
    3.4 焊枪使用性能对比实验第37-40页
    3.5 本章小结第40-42页
第4章 螺旋焊管预焊焊接工艺研究第42-64页
    4.1 粗丝高速CO_2焊电弧形态和熔滴过渡形式分析第42-46页
    4.2 飞溅物产生原因分析第46-47页
    4.3 驼峰焊道缺陷形成过程分析第47页
    4.4 焊接工艺参数对有害飞溅物及焊缝成形的影响第47-62页
        4.4.1 焊接电流的影响第48-50页
        4.4.2 电弧电压的影响第50-53页
        4.4.3 保护气体的影响第53-55页
        4.4.4 焊接坡口的影响和选择第55-57页
        4.4.5 正交实验第57-61页
        4.4.6 其它参数影响第61-62页
    4.5 预焊焊缝宏观金相第62-63页
    4.6 本章小结第63-64页
第5章 结论与展望第64-66页
    5.1 结论第64-65页
    5.2 展望第65-66页
参考文献第66-69页
致谢第69-70页
攻读学位期间发表的学术论文和参加科研情况第70-71页
附件第71页

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