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AZ31镁合金板快速气压胀形成形极限与空洞演变研究

摘要第1-6页
Abstract第6-10页
第1章 绪论第10-25页
   ·镁合金概述第10页
     ·镁合金的基本性质第10页
     ·镁合金的分类第10页
   ·镁合金应用第10-12页
   ·镁合金塑性变形机制第12-13页
   ·镁合金快速气压胀形技术第13-23页
     ·常用镁合金加工方法第13页
     ·快速气压胀形技术的提出第13-14页
     ·快速气压胀形技术的研究现状第14-16页
     ·快速气压胀形成形极限的研究现状第16-19页
     ·快速气压胀形空洞演变的研究现状第19-23页
   ·本文研究内容第23-25页
第2章 试验材料与方法第25-33页
   ·引言第25页
   ·试验材料第25-26页
   ·试验原理及设备第26-27页
   ·成形极限研究第27-30页
   ·背压试验第30-31页
     ·背压试验的基本原理第30页
     ·背压试验过程第30-31页
   ·金相和扫描电镜试验第31-32页
     ·金相和扫描电镜试件的制备第31-32页
     ·组织观察第32页
   ·本章小结第32-33页
第3章 AZ31B 镁合金板成形极限研究第33-56页
   ·引言第33页
   ·快速气压胀形力学模型的建立第33-34页
   ·胀形过程的有限元模拟第34-41页
     ·模拟参数的确定第35页
     ·板材和胀形凹模模型的建立第35-36页
     ·胀形气压值的预测第36-38页
     ·壁厚分布的初步规律第38-39页
     ·胀形件顶部参量随时间的变化规律第39-41页
   ·成形极限研究第41-54页
     ·模具设计第41页
     ·不同温度和应变速率下的成形极限曲线第41-45页
     ·成形极限图的绘制第45-49页
     ·应变速率对胀形高度的影响第49-50页
     ·不同时刻平均应变速率的变化情况第50-52页
     ·胀形过程壁厚的变化规律验证第52页
     ·快速气压胀形时的断裂机制第52-54页
   ·本章小结第54-56页
第4章 快速气压胀形空洞演变机理第56-73页
   ·引言第56页
   ·背压试验模具的设计第56-57页
   ·试验结果与分析第57-71页
     ·空洞的形态和演变过程第57-59页
     ·空洞的分布规律第59-61页
     ·背压对空洞体积分数的影响第61-65页
     ·胀形温度对空洞体积分数的影响第65-66页
     ·应变速率对空洞体积分数的影响第66-67页
     ·背压对胀形高度和壁厚分布的影响第67-71页
   ·本章小结第71-73页
结论第73-75页
参考文献第75-79页
攻读硕士学位期间发表的学术论文及其他成果第79-81页
致谢第81-82页
附录第82页

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