减振器橡胶衬套疲劳试验系统开发
| 摘要 | 第1-6页 |
| Abstract | 第6-10页 |
| 1 绪论 | 第10-16页 |
| ·引言 | 第10页 |
| ·课题的研究意义 | 第10-11页 |
| ·课题的国内外研究现状 | 第11-14页 |
| ·本文研究内容 | 第14-16页 |
| 2 橡胶衬套疲劳试验方法研究 | 第16-25页 |
| ·橡胶元件的特性 | 第16页 |
| ·橡胶元件的力学模型与受力分析 | 第16-21页 |
| ·橡胶元件的力学模型 | 第16-19页 |
| ·橡胶衬套的受力分析 | 第19-21页 |
| ·橡胶衬套疲劳试验方法及试验规范 | 第21-22页 |
| ·疲劳试验方法 | 第22页 |
| ·疲劳试验规范 | 第22页 |
| ·橡胶衬套疲劳失效的判断准则 | 第22-24页 |
| ·静刚度的损失率 | 第23页 |
| ·激振位移的增大率 | 第23-24页 |
| ·表观的变化 | 第24页 |
| ·龟裂值 | 第24页 |
| ·橡胶材料的温升 | 第24页 |
| ·本章小结 | 第24-25页 |
| 3 橡胶衬套疲劳试验系统方案设计与动力匹配 | 第25-36页 |
| ·橡胶衬套疲劳试验系统整体设计方案 | 第25-28页 |
| ·机械系统设计方案 | 第25-28页 |
| ·测控系统设计方案 | 第28页 |
| ·橡胶衬套疲劳试验系统动力匹配 | 第28-34页 |
| ·双弹簧机构的匹配 | 第28-31页 |
| ·驱动电机的匹配 | 第31-33页 |
| ·传动比的匹配 | 第33-34页 |
| ·变频器的匹配 | 第34页 |
| ·本章小结 | 第34-36页 |
| 4 橡胶衬套疲劳试验系统机械结构与仿真研究 | 第36-51页 |
| ·橡胶衬套试验系统机械结构 | 第36-40页 |
| ·曲柄连杆滑块机构的结构与调整 | 第36-37页 |
| ·双弹簧机构的结构 | 第37页 |
| ·预压力调整螺套结构与调整 | 第37-38页 |
| ·橡胶衬套夹具结构与装夹 | 第38-39页 |
| ·橡胶衬套疲劳试验系统总装配图 | 第39-40页 |
| ·橡胶衬套疲劳试验系统的仿真研究 | 第40-50页 |
| ·橡胶材料参数的确定 | 第40-42页 |
| ·橡胶衬套刚度的有限元分析 | 第42-45页 |
| ·橡胶衬套疲劳试验系统仿真分析 | 第45-50页 |
| ·橡胶衬套疲劳试验系统机械系统的实现 | 第50页 |
| ·本章小结 | 第50-51页 |
| 5 橡胶衬套疲劳试验系统测控系统开发 | 第51-59页 |
| ·测控系统主要硬件的选取 | 第51-53页 |
| ·工控机及外设的配置 | 第51页 |
| ·传感器与光电开关的选取 | 第51-52页 |
| ·信号调理模块的选取 | 第52页 |
| ·数据采集卡的选取 | 第52-53页 |
| ·测控系统的软件设计 | 第53-58页 |
| ·软件结构框架 | 第53-54页 |
| ·软件子模块的功能 | 第54-55页 |
| ·主要 SubVI 程序设计 | 第55-57页 |
| ·软件前面板及结果显示 | 第57-58页 |
| ·本章小结 | 第58-59页 |
| 6 橡胶衬套疲劳试验及结果分析 | 第59-64页 |
| ·疲劳试验条件 | 第59页 |
| ·疲劳试验过程 | 第59-60页 |
| ·试件的安装 | 第59页 |
| ·试验系统的调试 | 第59-60页 |
| ·疲劳试验结果及结果分析 | 第60-62页 |
| ·疲劳试验结果 | 第60-62页 |
| ·试验结果分析 | 第62页 |
| ·本章小结 | 第62-64页 |
| 7 结论与展望 | 第64-66页 |
| ·结论 | 第64页 |
| ·展望 | 第64-66页 |
| 参考文献 | 第66-68页 |
| 攻读硕士期间发表学术论文及专利情况 | 第68-69页 |
| 致谢 | 第69页 |
