| 摘要 | 第1-7页 |
| ABSTRACT | 第7-12页 |
| 第一章 绪论 | 第12-21页 |
| ·引言 | 第12-13页 |
| ·研究背景 | 第13页 |
| ·精密级进模具制造概况 | 第13-14页 |
| ·制模设备概述 | 第13-14页 |
| ·慢走丝线切割技术概述 | 第14页 |
| ·级进模具寿命简介及研究现状 | 第14-17页 |
| ·模具总寿命 | 第14-15页 |
| ·模具刃磨寿命 | 第15-16页 |
| ·模具寿命的研究现状 | 第16-17页 |
| ·企业存在的问题 | 第17-18页 |
| ·研究目标和意义 | 第18-19页 |
| ·主要研究内容和研究流程 | 第19-21页 |
| ·研究内容 | 第19页 |
| ·研究流程 | 第19-21页 |
| 第二章 慢丝线割冲裁剪口表面完整性和摩擦磨损 | 第21-28页 |
| ·引言 | 第21页 |
| ·慢丝线割剪口表面完整性分析 | 第21-23页 |
| ·线割剪口表面完整性 | 第21-23页 |
| ·变质层 | 第21-22页 |
| ·微观裂纹 | 第22页 |
| ·加工硬度 | 第22页 |
| ·表面完整性影响因素 | 第22-23页 |
| ·表面完整性与使用性能 | 第23页 |
| ·显微硬度、微裂纹、重铸层及耐磨性 | 第23页 |
| ·微裂纹、重铸层及疲劳寿命 | 第23页 |
| ·冲裁过程中的摩擦磨损分析 | 第23-27页 |
| ·摩擦分析 | 第23-26页 |
| ·凸凹模端面与板材间的摩擦 | 第24页 |
| ·凸凹模侧壁与板材间的摩擦 | 第24-26页 |
| ·磨损分析 | 第26-27页 |
| ·磨粒磨损 | 第26页 |
| ·疲劳磨损 | 第26页 |
| ·粘结磨损 | 第26-27页 |
| ·冲击磨损 | 第27页 |
| ·本章小结 | 第27-28页 |
| 第三章 精密级进模制造工艺 | 第28-45页 |
| ·引言 | 第28页 |
| ·精密端子级进模具 | 第28-32页 |
| ·模具结构 | 第29页 |
| ·冲裁凸凹模结构 | 第29-30页 |
| ·弯曲凸凹模结构 | 第30-31页 |
| ·模具精度 | 第31-32页 |
| ·精密端子级进模制造工艺 | 第32-43页 |
| ·制造工艺分析 | 第32-33页 |
| ·制造工艺总流程 | 第33页 |
| ·主要加工设备 | 第33-35页 |
| ·慢走丝线割机 | 第35页 |
| ·光学曲线磨床 | 第35页 |
| ·关键零件制造工艺举例 | 第35-39页 |
| ·P24B冲裁凸模慢丝线割工艺 | 第39-43页 |
| ·加工规准确定 | 第40-41页 |
| ·线切割程序编制 | 第41-42页 |
| ·加工间隙确定 | 第42页 |
| ·凸模支撑段处理 | 第42-43页 |
| ·其它加工条件选取 | 第43页 |
| ·本章小结 | 第43-45页 |
| 第四章 慢丝线割工艺对冲裁剪口磨损和刃磨寿命的影响 | 第45-66页 |
| ·引言 | 第45页 |
| ·慢丝线割表面完整性试验研究 | 第45-57页 |
| ·试验材料 | 第45-46页 |
| ·试验设备 | 第46-47页 |
| ·试验方案 | 第47-51页 |
| ·试验结果分析 | 第51-57页 |
| ·试验结果的极差分析 | 第51-53页 |
| ·试验结果的方差分析 | 第53-55页 |
| ·电参数对裂纹密度的影响 | 第55-56页 |
| ·电参数对重铸层厚度的影响 | 第56-57页 |
| ·电参数对表面硬度的影响 | 第57页 |
| ·冲裁剪口磨损失效试验研究 | 第57-64页 |
| ·试样准备 | 第57-58页 |
| ·试验设备 | 第58-59页 |
| ·试验方案 | 第59页 |
| ·试验结果和分析 | 第59-64页 |
| ·刃磨寿命试验结果 | 第59-60页 |
| ·磨损形式分析 | 第60-62页 |
| ·磨损速率分析 | 第62页 |
| ·表面硬度对磨损和寿命的影响 | 第62-63页 |
| ·裂纹密度对磨损和寿命的影响 | 第63-64页 |
| ·重铸层厚度对磨损和寿命的影响 | 第64页 |
| ·优化结果 | 第64页 |
| ·本章小结 | 第64-66页 |
| 第五章 结论与展望 | 第66-68页 |
| ·结论 | 第66-67页 |
| ·展望 | 第67-68页 |
| 参考文献 | 第68-71页 |
| 致谢 | 第71-72页 |
| 攻读硕士期间科研情况及成果 | 第72页 |