旋流泵内部流场全三维数值模拟
| 摘要 | 第1-9页 |
| Abstract | 第9-11页 |
| 第1章 绪论 | 第11-20页 |
| ·研究旋流泵的意义 | 第11页 |
| ·旋流泵内部流场规律的研究 | 第11-13页 |
| ·实验手段 | 第11页 |
| ·数值模拟手段 | 第11-13页 |
| ·数学模型的建立 | 第11-13页 |
| ·数值模拟采用的方法 | 第13页 |
| ·泵内部流动数值模拟的进展 | 第13-18页 |
| ·无粘性流动数值模拟 | 第13-14页 |
| ·分区考虑粘性效应的数值模拟 | 第14-15页 |
| ·势流-边界层的迭代解法 | 第14页 |
| ·射流-尾迹模型 | 第14页 |
| ·涡量-流函数法 | 第14-15页 |
| ·三维粘性流动数值模拟 | 第15-16页 |
| ·直接数值模拟(DNS) | 第15页 |
| ·大涡模拟(LES) | 第15页 |
| ·Reynol平均(RNS) | 第15-16页 |
| ·湍流模式理论的研究 | 第16-18页 |
| ·紊流模型的研究 | 第16页 |
| ·CFD商业软件的开发与应用 | 第16-18页 |
| ·本课题的意义和所研究的主要内容 | 第18-20页 |
| ·本课题的意义 | 第18页 |
| ·本课题所研究的主要内容 | 第18-20页 |
| 第2章 计算模型的建立与网格生成 | 第20-23页 |
| ·模型的建立 | 第20-21页 |
| ·三维实体模型的建立 | 第20-21页 |
| ·网格生成 | 第21-23页 |
| ·GAMBIT网格生成软件 | 第21页 |
| ·网格生成 | 第21-22页 |
| ·网格划分 | 第21-22页 |
| ·网格质量检查 | 第22页 |
| ·指定边界条件及计算区域类型 | 第22-23页 |
| 第3章 内部流动的数值模拟 | 第23-30页 |
| ·准备计算网格 | 第23-26页 |
| ·计算网格的读入 | 第23-25页 |
| ·统一单位 | 第25页 |
| ·网格检查 | 第25-26页 |
| ·平滑和交换网格 | 第26页 |
| ·设置模型 | 第26-27页 |
| ·选择求解器 | 第26-27页 |
| ·运行环境的选择 | 第27页 |
| ·确定计算模型 | 第27页 |
| ·定义材料 | 第27-28页 |
| ·定义边界条件 | 第28-29页 |
| ·定义离散方法 | 第29页 |
| ·计算的初始化何迭代 | 第29页 |
| ·收敛判据 | 第29页 |
| ·计算结果 | 第29-30页 |
| 第4章 改变结构参数后在清水中的模拟与结果分析 | 第30-41页 |
| ·输送清水介质的模拟结果 | 第30-31页 |
| ·额定工况下的扬程 | 第31-32页 |
| ·改变叶片宽度后在清水中的模拟 | 第32-34页 |
| ·改变叶轮外径与壳体的间隙后在清水中的模拟 | 第34-37页 |
| ·模拟结果的内特性展示与分析 | 第37-41页 |
| ·流动规律分析 | 第39-40页 |
| ·速度等值线图分析 | 第40-41页 |
| 第5章 输送含沙水介质的模拟与结果分析 | 第41-56页 |
| ·两相流数学模型介绍与选择 | 第41-42页 |
| ·模型介绍 | 第41页 |
| ·模型选择 | 第41-42页 |
| ·内部流场模拟结果 | 第42-53页 |
| ·固体颗粒对泵外特性的影响 | 第53-56页 |
| 结论 | 第56-58页 |
| 一 结论 | 第56页 |
| 二 存在的问题 | 第56-57页 |
| 三 展望 | 第57-58页 |
| 参考文献 | 第58-61页 |
| 致谢 | 第61-62页 |
| 附录A 攻读学位期间所发表的学术论文目录 | 第62页 |
