| 摘要 | 第1-6页 |
| ABSTRACT | 第6-10页 |
| 第一章 绪论 | 第10-18页 |
| ·电渣重熔技术原理 | 第10页 |
| ·电渣重熔技术的发展历程 | 第10-13页 |
| ·电渣重熔技术的发展 | 第10-12页 |
| ·双极串联式电渣重熔 | 第12-13页 |
| ·模糊控制技术 | 第13-17页 |
| ·模糊控制的产生与发展概况 | 第13-15页 |
| ·模糊控制的改进方法 | 第15-17页 |
| ·任务和目标 | 第17-18页 |
| 第二章 双极串联式电渣炉工艺和设备 | 第18-34页 |
| ·双极串联式电渣冶金介绍 | 第18-22页 |
| ·双极串联式电渣冶金的优点 | 第18-19页 |
| ·双极串联式电渣冶金的供电特点 | 第19-21页 |
| ·双极串联式电渣炉供电回路等效分析 | 第21-22页 |
| ·双极串联式电渣冶金工艺概述 | 第22-23页 |
| ·双极串联式电渣冶金工艺参数 | 第23-28页 |
| ·双极串联式电渣冶金参数 | 第23-24页 |
| ·双极串联式电渣基本控制参数 | 第24-26页 |
| ·渣量的确定 | 第24-25页 |
| ·电极轴心间距 | 第25-26页 |
| ·电制度对冶金质量和效率的影响 | 第26页 |
| ·双极串联式电渣冶金的主要目标参数 | 第26-28页 |
| ·金属熔池深度 | 第26-27页 |
| ·熔化速度 | 第27页 |
| ·冷却制度 | 第27-28页 |
| ·双极串联式电渣重熔的操作流程 | 第28-29页 |
| ·起弧化渣 | 第28页 |
| ·正常熔炼 | 第28页 |
| ·补缩填充 | 第28-29页 |
| ·双极串联式电渣炉的主要机械设备 | 第29-30页 |
| ·立柱和横臂 | 第29页 |
| ·电极升降机构 | 第29-30页 |
| ·电极夹持器 | 第30页 |
| ·结晶器和底水箱 | 第30页 |
| ·双极串联式电渣炉的主要电气设备 | 第30-33页 |
| ·高压供电相关设备 | 第31-32页 |
| ·低压控制柜 | 第32-33页 |
| ·主要电气执行机构 | 第33页 |
| ·本章小结 | 第33-34页 |
| 第三章 电渣炉自动控制系统设计 | 第34-46页 |
| ·控制系统的主要控制功能 | 第34-35页 |
| ·台车控制 | 第34页 |
| ·化渣用石墨电极的升降控制 | 第34页 |
| ·自耗电极升降控制 | 第34页 |
| ·电极夹紧/放松控制 | 第34-35页 |
| ·变压器励磁调压的控制 | 第35页 |
| ·循环冷却水泵和排烟除尘风机的起停控制 | 第35页 |
| ·有关故障报警的控制 | 第35页 |
| ·控制策略 | 第35-37页 |
| ·控制系统的硬件设计 | 第37-39页 |
| ·控制系统功能的软件设计 | 第39-43页 |
| ·下位机PLC软件设计 | 第39-42页 |
| ·上位机触摸屏的软件设计 | 第42-43页 |
| ·系统运行调试 | 第43-44页 |
| ·本章小结 | 第44-46页 |
| 第四章 双极串联式电渣炉控制算法研究 | 第46-68页 |
| ·常规PID | 第46-47页 |
| ·数字PID控制算法 | 第47-50页 |
| ·位置式PID控制算法 | 第47-48页 |
| ·增量式PID控制算法 | 第48-49页 |
| ·数字PID控制算法实现方式比较 | 第49页 |
| ·数字PID的改进 | 第49-50页 |
| ·模糊控制 | 第50-55页 |
| ·模糊控制的基本思想 | 第51-52页 |
| ·模糊控制器设计方法 | 第52-53页 |
| ·模糊化接口 | 第53-54页 |
| ·知识库 | 第54页 |
| ·推理机 | 第54-55页 |
| ·解模糊接口 | 第55页 |
| ·双极串联式电渣炉PID参数模糊自整定控制器的研究与设计 | 第55-67页 |
| ·模糊化处理 | 第56-59页 |
| ·模糊推理规则 | 第59-61页 |
| ·解模糊 | 第61-63页 |
| ·程序设计流程 | 第63-64页 |
| ·仿真研究 | 第64-67页 |
| ·本章小结 | 第67-68页 |
| 第五章 总结 | 第68-70页 |
| 参考文献 | 第70-72页 |
| 致谢 | 第72页 |